[发明专利]一种节能燃煤锅炉

说明书

技术领域

    本发明涉及到一种节能产品，尤其是涉及一种节能燃煤锅炉。

背景技术

在锅炉运行过程中，由于燃料介质为燃煤，燃煤在燃烧时，必然释放出大量的二氧化硫和氮氧化物以及产生烟尘，通过安装了“燃烧锅炉”磁化洁净燃烧环保设备，对燃煤的物理化学反映以及二次风的特殊布置作用，大大降低了燃煤锅炉的污染排放量。

煤是我国目前可利用能源形式中的主要能源，在我国一次能源消费结构中占70%以上的份额，全国目前约有54万台燃煤锅炉，量大面广，不仅是污染大户，而且也是耗能大户，燃煤锅炉已有100多年历史，无论是设计还是运行都积累了比较成熟的经验，建国以来燃煤锅炉进行了膜式水冷壁、增设二次风和炉前分层布煤等几次较大改进，但是就设计和运行技术总体水平而论提高不快，总而言之我国燃煤锅炉总体热效率较低，设计热效率在76—85%之间，但实际上一般都在60—65%左右，有的还低于60%。锅炉实际出力不够，能源无谓消耗相当严重。

目前，燃煤锅炉燃烧上存在三大弊病：1、新煤点燃迟缓，煤种适应性差；2、配风系统纵向供风不合理，横向配风不均，侧串风比较严重，煤层不均匀，形成“火沟”，大量冷风串入炉膛，造成蛇型火，纵向主燃区缺氧，无二次风；3、燃煤在炉膛内部燃烧不充分，大量悬浮可燃物颗粒不能完全燃烧，造成大量烟尘排放污染,灰渣含炭量严重超标。

发明内容

    本发明的目的在于克服现有燃煤锅炉燃烧上存在的弊病和解决燃煤锅炉热效率低的主要技术难点，采用独特的改进设计，提出了一种一种节能燃煤锅炉，其锅炉燃煤烟尘、污染物排放，对环境污染负荷将大大地降低。

    本发明解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。

一种节能燃煤锅炉，其结构包括：炉外筒、炉外壁、风仓、水管、节能炉板、护铁、炉排、节能吸孔、节能喷孔、吸附节能喷孔、煤层，所述的护铁安装在炉外壁的内侧，所述的风仓设置在炉外壁内部的锅炉炉膛内两侧的护铁下方，所述的在两侧的风仓上方安装节能炉板，节能炉板与护铁固定连接，节能炉板是环保洁净技术的核心主件，所述的节能炉板的上部设计二次风装置，二次风装置包括节能吸孔和节能喷孔，所述的炉排固定在在炉外壁内侧，炉排上方是煤层，所述的吸附节能喷孔设置在节能炉板的下方位置，所述的炉外筒和水管连通，炉外筒和水管固定在炉外壁的内侧。

进一步，所述的节能炉板上设计有节能吸孔、节能喷孔和吸附节能喷孔。

进一步，所述的风仓与节能炉板上的节能吸孔、节能喷孔和吸附节能喷孔连通，为节能炉板提供空气。

进一步，所述的风仓与外部设置的鼓风机连通，通过鼓风机将风引入到风仓，再由风仓供给节能炉板，配合节能炉板的工作。

进一步，所述的节能炉板上部设置的二次风装置，用于环保降尘，吸附烟尘，改变燃烧方式，形成馈压式旋流循环燃烧，二次风装置配风由动力风道上提取，加热后供与风道。

进一步，所述的炉排是采用生铁材质加工制造而成，其能够承受高温煅烧。

本发明的有益效果是：本发明采用的技术方案，其实施的锅炉改进技术，锅炉燃煤烟尘、污染物排放，对环境污染负荷将大大地降低，对技术改进后的锅炉所在区域或周边地区大气环境逐渐好转，空气环境起到一定的净化作用，不仅为企业节省了燃煤耗量和降低了污染物的排放。

附图说明

    图1是本发明的结构图；

图2是本发明的节能炉板的结构安装图。

1、炉外筒   2、炉外壁    3.风仓    4、水管    5、节能炉板   6、护铁   7、炉排    8、节能吸孔     9、节能喷孔    10、吸附节能喷孔   11、煤层。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，一种节能燃煤锅炉，其结构包括：炉外筒1、炉外壁2、风仓3、水管4、节能炉板5、护铁6、炉排7、节能吸孔8、节能喷孔9、吸附节能喷孔10、煤层11，所述的护铁6安装在炉外壁2的内侧，所述的风仓3设置在炉外壁2内部的锅炉炉膛内两侧的护铁6下方，所述的在两侧的风仓3上方安装节能炉板5，节能炉板5与护铁6固定连接，节能炉板5是环保洁净技术的核心主件，所述的节能炉板5的上部设计二次风装置，二次风装置包括节能吸孔8和节能喷孔9，所述的炉排7固定在在炉外壁2内侧，炉排7上方是煤层11，所述的吸附节能喷孔10设置在节能炉板5的下方位置，所述的炉外筒1和水管4连通，炉外筒1和水管4固定在炉外壁2的内侧。