[发明专利]植纤板物料混合专用搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌机，具体的说，涉及了一种应用于纤维板制造领域的植纤板物料混合专用搅拌机。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加胶类黏结剂制成的人造板。其中纤维原料与黏结剂的混合搅拌是制造纤维板的重要步骤，纤维原料与黏结剂的混合比例影响着纤维板的质量。现有技术中向搅拌机中投放纤维原料的量不易把握，常造成纤维原料和黏结剂的混合比例不符合规定值，影响着纤维板的产品质量。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、纤维原料和黏结剂定量搅拌的植纤板物料混合专用搅拌机。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种植纤板物料混合专用搅拌机，包括机架、安装在机架上的称重传感器、压设在所述称重传感器上的称重料斗和安装在机架上的搅拌机构，其中，所述称重料斗设于所述搅拌机构的搅拌仓上方且所述称重料斗的出料口对应所述搅拌仓的进料口设置，所述称重料斗的出料口上设有料斗门，所述搅拌仓仓壁上设有注胶口。

基于上述，所述搅拌仓进料口上设有进料仓门。

基于上述，所述料斗门为水平推拉式料斗门，所述进料仓门为水平推拉式进料仓门，在所述料斗门与所述进料仓门之间设有可使所述料斗门与所述进料仓门仅在水平方向上联动的联动结构。

基于上述，所述联动结构包括设置在所述进料仓门顶部的插槽和设置在所述料斗门底部的插块，所述插块下部竖向插设于所述插槽内。

基于上述，所述机架上水平设置有上层仓门轨道，所述进料仓门上安装有沿所述上层仓门轨道运行的滑轮；所述称重料斗上水平设置有料斗门轨道，所述料斗门上安装有沿所述料斗门轨道运行的滑轮。

基于上述，所述称重料斗上安装有驱动所述料斗门沿所述料斗门轨道运行的驱动机构。

基于上述，所述搅拌仓的底部设置有出料口，所述搅拌仓的出料口上设置有可沿水平方向推拉的出料仓门，所述机架上水平设置有下层仓门轨道，所述出料仓门上安装有沿所述下层仓门轨道运行的滑轮，所述机架上安装有驱动所述出料仓门沿所述下层仓门轨道运行的驱动装置。

基于上述，所述搅拌仓的仓壁上设有与所述出料仓门的盖合面吻合的刮板。

基于上述，所述搅拌仓的仓壁内部或/和所述进料仓门内部或/和所述出料仓门内部设有水冷腔。

基于上述，所述机架上还设有下料斗和螺旋输送机，所述下料斗设于所述搅拌仓下方且所述下料斗的进料口对应所述搅拌仓的出料口，所述螺旋输送机设于所述下料斗下方且所述螺旋输送机的进料口对应所述下料斗的出料口。 

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明利用设置在搅拌仓上方的称重料斗以及称量称重料斗的称重传感器，实现了纤维原料的定量投放，从而保证了搅拌仓内纤维原料与黏结剂配比量，实现定量搅拌的目的。该植纤板物料混合专用搅拌机具有设计科学、纤维原料和黏结剂定量搅拌的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1在A-A方向上的剖面结构示意图。

图3是图1在B-B方向上的剖面结构示意图。

图中：1.机架；2.搅拌仓；3.称重传感器；4.称重料斗；5.注胶口；6.料斗门；7.进料仓门；8.插槽；9.插块；10.出料仓门；11.上层仓门轨道；12.料斗门轨道；13.下层仓门轨道；14.下料斗；15.螺旋输送机。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1