[发明专利]压滤机的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及压滤机技术领域，特别是涉及一种压滤机的清洗方法。

背景技术

压滤机作为一种理想的悬浮固液分离设备，在工业生产领域中得到了越来越广泛的应用。但在应用过程中存在压滤机滤板及滤布容易堵塞，且难以清洗的问题。为了保证压滤机的良好过滤性能，必须定期对压滤机滤板及滤布进行彻底清洗。压滤机滤板及滤布堵塞的原因非常复杂，难以用常规方法进行，如压滤机附带自动高压清洗装置就难以将其彻底清洗干净。

目前所采用的常规清洗方法是：利用压滤机附带的自动高压清洗装置，每天清洗1～2次，但清洗不彻底，滤板及滤布仍会慢慢堵塞，一段时间后，用压滤机附带的自动高压清洗装置清洗就会没有效果。目前，彻底清洗压滤机滤板及滤布的方法是：将压滤机上几百块滤布全部拆下来，放在一个容器内用化学药剂浸泡2～3天，再用小型的高压清洗设备一块块清洗干净后，再装回去；压滤机的滤板沟槽内残留堵塞物也要一块块清洗干净，并将滤液孔疏通；这种清洗方法的缺点是：需要对滤布进行拆装，操作非常繁琐复杂，8～10人10小时才能完成一台板框压滤机滤板及滤布的清洗，这种清洗方法费时、费力。

压滤机滤板及滤布的彻底清洗周期：由于过滤介质的不同，彻底清洗的周期与清洗的难易程度会有所不同，如：在污泥处理领域20天～30天压滤机的滤板及滤布就需要彻底清洗一次才能保证压滤机的良好过滤性能，滤板及滤布的清洗频率很高，这种频率高、操作复杂的清洗工作，给压滤机的使用者带来很大的困扰。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种压滤机免拆卸的清洗方法。

具体的技术方案如下：

一种压滤机的清洗方法，包括如下步骤：

在压滤机的进泥管道设置进药管道阀门，在滤液管道的出口设置法兰盲板，在位于压滤机上方的滤液管道上设置排气阀门和回流管道阀门；

在压滤机压紧的状态下，打开进药管道阀门、排气阀门和回流管道阀门，将清洗药剂泵送进压滤机内直至回流管道有药液流出，然后关闭进药管道阀门和回流管道阀门，浸泡8-24h；

松开滤板，排空清洗药剂，利用高压水枪将滤板、滤液孔以及滤布上附着的残留物清洗干净。

在其中一个实施例中，所述清洗药剂为草酸和盐酸的混合溶液，其中草酸的添加浓度为1.0-5.0wt%，31wt%的盐酸的添加浓度为4.0-7.0wt%。

在其中一个实施例中，所述浸泡时间为12-20h。

在其中一个实施例中，所述压滤机为板框式压滤机、箱式压滤机或隔膜压滤机。

本发明的优点如下：

本发明压滤机的清洗方法，是通过对压滤机的结构作相关改动：在压滤机的进泥管道设置进药管道阀门，在滤液管道的出口设置法兰盲板，在位于压滤机上方的滤液管道上设置排气阀门和回流管道阀门，在压滤机压紧的状态下，打开进泥管道上方的进药管道阀门及滤液出口管道上方的排气阀门，并在滤液出口管道下方安装盲板，可将压滤机变为一个浸泡滤板及滤布的容器。然后将清洗药剂泵送如压滤机内对滤板和滤布进行浸泡，最后排空反应液，再利用高压水枪，将滤板沟、滤液孔以及滤布上附着的残留物一次性清洗干净，恢复压滤机的过滤性能，整个清洗过程只需2名操作人员，在2小时内即可完成。

（1）该清洗方法能够有效地将压滤机滤板及滤布上难以溶解与清洗的物质一次性清洗干净；

（2）该清洗方法无需将滤布从压滤机上拆下来清洗，省去了拆装滤布所需要的大量人工与时间，减轻了操作工人的劳动强度，简化了流程；

（3）该清洗方法能够延长压滤机滤板、滤布及其它附属设备的使用寿命。

附图说明

图1为改造后的压滤机示意图（1为滤液管道安装法兰盲板；2为进泥管道安装进药管道阀门；3为压滤机上方的滤液管道上安装排气阀门和回流管道阀门）。

具体实施方式

以下结合附图对本申请做进一步阐述。

广东溢达纺织有限公司在2012年引进了6台技术先进的全自动翻板隔膜压滤机，开始运行的一个月内，运行基本稳定，泥饼成饼良好，泥饼较厚，且厚度均匀，泥饼与滤布能自然剥离，污泥产量约70吨/天。但一个月后，开始出现泥饼逐渐变薄，厚度不均匀，泥饼粘结滤布等现象，需要人工用专用的工具将泥饼从滤布上铲下来，这种情况导致滤布的过滤效率降低，压泥产量下降，人工劳动强度大，用压滤机附带的自动高压清洗装置无法彻底清洗。