[发明专利]一种滑石瓷复合助磨剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料制备技术，进一步是指一种用于滑石瓷泥浆研磨过程中的复合助磨剂的制备及应用技术。

背景技术

滑石瓷是一种以天然矿物滑石（一种含水硅酸镁，化学式为3MgO·4SiO₂·H₂O）为主要原料制备的、以偏硅酸镁（化学式MgSiO₃）为主晶相的陶瓷产品。滑石是一种常见的硅酸盐矿物，具有蜡样光泽，质软细腻，手摸有滑润感，一般呈片状结构，破碎时易成片状颗粒。在成形时坯料中的滑石比较容易按一定方向排列，一般采用预先煅烧滑石，经粉碎破坏其片状结构后，再配料入磨。但是煅烧后滑石的硬度增加，泥料的研磨时间也会随之延长。同时，在滑石瓷泥料制备中，一般加入聚乙烯醇作为粘结剂。而粘结剂的存在，增加了滑石瓷泥料的粘度，降低了研磨效率。

因此开发一种适合滑石瓷泥料研磨的复合助磨剂，对于缩短滑石瓷泥料的研磨时间，提高生产效率，节能降耗，具有十分重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，开发出一种滑石瓷泥料研磨的复合助磨剂，缩短其研磨时间，提高其生产效率，有效降低其制备成本，推动滑石瓷生产过程的节能减排。

本发明的技术方案是，所述滑石瓷复合助磨剂由以下两种或多种原料按一定的重量份数复配而成的：

乙烯基双硬脂酰胺(5-20份)、三乙基己基磷酸酯(3-15份)、聚乙二醇脂肪酸酯(5-20份)、聚乙二醇(10-30份)、聚乙烯亚胺(15-25份)、偏硅酸钠(20-40份)、三聚磷酸钠(20-40份)、十二烷基苯磺酸钠（10-25份），六偏磷酸钠(15-30份)、三乙醇胺（10-20份）、三异丙醇胺（10-20份）。

以下对本发明做出进一步的说明。

将上述原料准确称量后，在混合机中充分搅拌均匀，得到无团聚颗粒、颜色均匀一致的粉末状混合物，装入密封的包装袋即得粉状的滑石瓷复合助磨剂成品。或者在反应容器中加入适量的去离水，升温至50-90℃，然后依次加入准确称量的原料，充分搅拌，反应1-5小时，最后经过250目振动筛以除掉溶液内固体杂质，制得固含量为5%-45%的均匀溶液，灌装即得液态滑石瓷复合助磨剂。

使用时取出滑石瓷复合助磨剂，按每吨干基滑石瓷原料加入助磨剂1千克-5千克的比例，准确称量并加入到已装填滑石瓷原料的球磨机中即可。

本发明的滑石瓷复合助磨剂是专明针对滑石瓷泥料的研磨研制开发的。由于本复合助磨剂能有效的提高滑石质原料的zeta电位，增加其表面活性，因此可显著的提高其研磨效率，缩短其研磨时间。

滑石瓷泥料制备中加入了聚乙烯醇作为粘结剂，本复合助磨剂采用了多种有机和无机添加剂的复合，在不影响聚乙烯醇粘结剂效果的同时，具有良好的助磨性能。

本发明与现有技术相比，本复合助磨剂对滑石瓷，特别是有粘结剂聚乙烯醇存在的情况，具有良好的助磨效果。滑石瓷在不外加助磨剂时，一般研磨时24-28小时，甚至高达30小时才能达到工艺所需细度。采用本复合助磨剂，研磨时间则可缩短至少15-18小时。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明做进一步地详细说明，但本发明的实现方式并不局限于此。

实施例1  滑石瓷复合助磨剂由以下质量份数原料组成：

乙烯基双硬脂酰胺       15份

聚乙二醇脂肪酸酯       15份

偏硅酸钠               38份

六偏磷酸钠             22份

将上述原料准确称量后，在混合机中充分搅拌均匀，得到无团聚颗粒、颜色均匀一致的粉末状混合物，装入密封的包装袋即得滑石瓷复合助磨剂成品。

使用时从密封的包装袋中取出滑石瓷复合助磨剂，按每吨干基陶瓷原料加入添加剂3.5千克的比例，准确称量后加入到球磨机中。

与不加任何添加剂的空白样对比，加入0.35%滑石瓷复合助磨剂后，球磨时间由原来的24小时，缩短至18小时，用于原料研磨的电能消耗节约了25%。

实施例2  滑石瓷复合助磨剂由以下质量份数原料组成：

三乙基己基磷酸酯       13

聚乙二醇               16

三聚磷酸钠             30

偏硅酸钠               25

三乙醇胺               16