[发明专利]电厂生产及管理控制系统

权利要求书

1.一种电厂生产及管理控制系统，其特征在于，包括自动化控制单元以及数据采集计算单元；

所述自动化控制单元，用于与联合循环系统中的各机组设备连接，通过控制指令控制所述各机组设备运行；所述各机组设备包括旁路系统、燃气轮机、蒸汽轮机、余热锅炉以及凝汽器；

所述数据采集计算单元，用于在所述联合循环系统运行时，对机组当前运行参数进行监控，并根据所述机组当前运行参数计算生成运行策略，以通过所述运行策略控制所述联合循环系统运行。

2.根据权利要求1所述的电厂生产及管理控制系统，其特征在于，在需要将所述联合循环系统的工作模式从一拖一模式切换到二拖一模式时，所述自动化控制单元，具体用于：

控制所述旁路系统运行，将联合循环系统的余热锅炉产生的蒸汽通过旁路系统进入联合循环系统的凝汽器中，以控制高压蒸汽压力和中压蒸汽压力，并通过旁路减温水控制所述高压蒸汽和中压蒸汽温度；

监控所述高压蒸汽和中压蒸汽的温度值以及压力值，并确定所述高压蒸汽和所述中压蒸汽的温度差以及压力差；

当所述温度差小于一第一预设值且所述压力差小于一第二预设值时，同步开启高压并汽电动阀以及中压并汽电动阀，进行并汽，使得并汽后的蒸汽进入所述蒸汽轮机做功；

其中，所述一拖一模式为所述联合循环系统中的一台燃气轮机和一台余热锅炉运行，产生的蒸汽进入一台蒸汽轮机做功；所述二拖一模式为所述联合循环系统中的两台燃气轮机和两台余热锅炉同时运行，产生的蒸汽同时进入一台蒸汽轮机做功。

3.根据权利要求1所述的电厂生产及管理控制系统，其特征在于，所述自动化控制单元，具体用于：

向所述联合循环系统发送中压并汽电动阀关闭指令，并在发送所述中压并汽电动阀关闭指令后的一第一预设时间后，向所述联合循环系统发送高压并汽电动阀关闭指令，以同时关闭所述高压并汽电动阀和中压并汽电动阀；

监控高压蒸汽的压力，当所述高压蒸汽的压力与一预先设定值的偏差确定的自动理论开度数值大于高压旁路蒸汽调整阀的预开度值和中压旁路蒸汽调整阀的预开度值后，控制所述高压旁路蒸汽调整阀和中压旁路蒸汽调整阀开度。

4.根据权利要求2所述的电厂生产及管理控制系统，其特征在于，所述自动化控制单元，还用于：

监控从所述余热锅炉输出的蒸汽的压力，判断所述蒸汽的压力是否大于等于一预先设置的压力阈值；

若所述蒸汽的压力小于所述压力阈值，控制所述旁路系统中的高压旁路运行，关闭高压阀，并控制再热器对所述余热锅炉输出的蒸汽进行循环加热。

5.根据权利要求1所述的电厂生产及管理控制系统，其特征在于，所述自动化控制单元，具体用于：

接收参数设置指令，设置所述燃气轮机和蒸汽轮机的负荷设定值、燃气轮机排气温度设定值、高压蒸汽压力设定值、高压蒸汽温度设定值、中压蒸汽压力设定值、低压蒸汽压力设定值。

6.根据权利要求1所述的电厂生产及管理控制系统，其特征在于，所述自动化控制单元，具体用于：

根据当前大气温度、湿度、气压、压气机效率偏差损失、进气滤差压损失、燃气透平效率偏差损失、燃机劣化损失，对燃气轮机最大出力进行实时计算，确定动态自动发电量控制AGC负荷上限值。

7.根据权利要求1所述的电厂生产及管理控制系统，其特征在于，所述自动化控制单元，具体用于：

发送联合循环系统启动指令，控制所述联合循环系统启动运行；

发送联合循环系统停止指令，控制所述联合循环系统停止运行。

8.根据权利要求7所述的电厂生产及管理控制系统，其特征在于，所述自动化控制单元，还用于：

对联合循环系统中的各盘车进行启动，并对所述蒸汽轮机进行抽真空；

控制联合循环系统中的余热锅炉上水；

控制所述联合循环系统中的第一燃气轮机启动，并进行并网；

控制所述联合循环系统中的蒸汽轮机启动，并进行并网；

控制所述联合循环系统中的第二燃气轮机启动，并进行并网；

控制所述第一燃气轮机和第二燃气轮机产生的蒸汽进行并汽，并提高联合循环系统发电负荷。