[发明专利]一种聚氯乙烯糊树脂的改良方法

说明书

技术领域

 本发明属于化工技术领域，具体涉及到一种聚氯乙烯糊树脂的改良方法。

背景技术

聚氯乙烯糊树脂是聚氯乙烯树脂（PVC）中的一大类，聚氯乙烯糊树脂粒度微细，粒度范围一般在0.1～2.0μm，此种树脂主要以制成糊状形式来应用。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，通过加热使糊料凝胶化，再冷却后，即可做成塑料成品，现有技术就是以这种形式用来加工成最终塑料制品。

现在市场上流通的聚氯乙烯糊树脂在加工成塑料成品的加热过程中加温所需温度高，加热时间长，让使用企业能源消耗增大，降低了生产效率，提高了生产成本，从而让使用企业不能达到节能环保的标准。

为了提高竞争优势，现有成品加工企业对原料的要求越来越高，更加需要一种含水分少，溶解性高，吸收性好，糊粘度大，硬度高的聚氯乙烯糊树脂原料。

发明内容

 本发明为了解决上述问题，公开了一种聚氯乙烯糊树脂的改良方法，通过本发明所述改良方法得到的聚氯乙烯糊树脂不但能减少原聚氯乙烯糊树脂的水分，还在制成产品过程中降低了所需温度，减少加热时间，让使用本发明所述改良方法得到的聚氯乙烯糊树脂的企业能耗降低，提高了生产效率，降低了生产成本，从而让使用企业提高了节能环保的标准。

为了达到上述目的，所使用的技术方案步骤是：

1. 预热加热容器：容器在放入原料前需要预热，使容器内部温度预热到50—150 ℃；

2. 恒温加热：将白色聚氯乙烯糊树脂粉末原料加入到加热容器中，加热容器温度始终保持在80—180 ℃，加热时间为30—80分钟。加热时间和加热温度随外部自然温度和白色原料水分多少来控制。此过程中白色粉末原料逐渐变成红色并且粉末逐渐变为块状；

3. 自然冷却：把变色并成块状的料从加热容器中取出自然冷却，冷却到自然温度。冷却到自然温度后红色颜色变深、块状红色聚氯乙烯糊树脂变硬；

4. 研磨：把块状红色聚氯乙烯糊树脂研磨到细度为100—2000目的成品（可根据用户需求改变目数）。

上述方法过程步骤2所述的白色聚氯乙烯糊树脂粉末原料是市场普遍产品，可由聚氯乙烯糊树脂生产厂家购得。

上述方法过程步骤3中所述的自然温度为自然空气中的温度。

本发明所述方法制得产品具有以下优点：1）通过加热，除去大量聚氯乙烯糊树脂原料里面多余水分；2）在制作塑料成品过程中降低了所需温度，减少加热时间，企业能耗降低，提高了生产效率，降低了生产成本，从而让使用企业提高了节能环保的标准；3）大幅提高了吸油值，溶解性增高，吸收性变好，糊粘度变大，韧性大大提高；4) 本糊树脂是瑞典737糊树脂的替代品，价格比瑞典737糊树脂每吨便宜30-40% 。

 

附图说明：

图1为本发明生产工艺图 

具体实施方式

下面是本发明的具体实施方法：

1.预热加热容器：容器在放入原料前需要预热，使容器内部温度预热到80℃；

2.恒温加热：将白色聚氯乙烯糊树脂粉末原料加入到加热容器中，加热容器温度始终保持在100 ℃，加热时间为45-60分钟。加热时间和加热温度随外部自然温度和白色原料水分多少来控制。此过程中白色粉末原料逐渐变成红色并且粉末逐渐变为块状；

3.自然冷却：把变色并成块状的料从加热容器中取出自然冷却，冷却到自然温度。冷却到自然温度后红色颜色变深、块状红色聚氯乙烯糊树脂变硬；

4.研磨：把块状红色聚氯乙烯糊树脂研磨到细度为100—2000目的成品。

上述方法过程步骤3中所述的自然温度为自然空气中的温度。

 

以下是通过本发明所述方法制得红色聚氯乙烯糊树脂与市面购得白色聚氯乙烯糊树脂参数对比：

性状  红色聚氯乙烯糊树脂/白色聚氯乙烯糊树脂

含水量 ≤10/100

吸油值 ≥335/100

糊粘度 ≥130/100

凝固时间  ≤(30~50)/100