[发明专利]制备及分离二甲氧基甲烷的设备及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410132786.2 申请日: 2014-04-03
公开(公告)号: CN104974020A 公开(公告)日: 2015-10-14
发明(设计)人: 万东博;王真真 申请(专利权)人: 江苏万邦石油化工有限公司
主分类号: C07C41/50 分类号: C07C41/50;C07C43/30;C07C41/58
代理公司: 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 代理人: 李海燕
地址: 211400 江苏省扬*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 制备 分离 二甲 甲烷 设备 及其 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种制备及分离二甲氧基甲烷的设备及其制备方法。

背景技术

二甲氧基甲烷具有优良的理化性能,即良好的溶解性、低沸点、与水相溶性好,能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革上光剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中。也由于二甲氧基甲烷具有良好的去油污能力和挥发性,作为清洁剂可以替代F11和F113及含氯溶剂,因此是替代氟里昂,减少挥发性有机物(VOCs)排放,降低对大气污染的环保产品。二甲氧基甲烷作为含氧添加剂于燃料中,改善了扩散燃烧状况,此时燃料燃烧无烟,减少了颗粒物的排放。

目前,国内的二甲氧基甲烷生产厂家较少(有供应者,多为转销),由于技术限制,生产的规模也较小(最大的年产量为6万吨),国产的二甲氧基甲烷的浓度一般都在85%左右,高浓度的二甲氧基甲烷还主要依赖于进口。

发明内容

本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种能通过合理路线的设计,能高效制备二甲氧基甲烷及同时能将和甲醇、水分离的制备及分离二甲氧基甲烷的设备及其制备方法。

为此本发明采用的技术方案是:本发明包括精馏塔,精馏塔连接有冷凝水罐,精馏塔上设有管道一、管道二和管道三;

所述管道一上设甲醇阀门、管道二上设水阀门、管道三上设二甲氧基甲烷阀门;

管道三的终端连接萃取塔,萃取塔上连接有冷凝水罐及蒸汽罐;

萃取塔底部连接回收塔,回收塔上设有管道四、管道五,管道四上设有甲醇阀门、管道五上设有水阀门,回收塔底部设萃取剂出口。

所述管道二、管道五通过换热装置连接至冷凝水罐。

所述萃取剂出口连接至萃取剂罐。

一种制备及分离二甲氧基甲烷的方法,按照以下步骤进行:

1)原料和催化剂加入精馏塔中,通冷凝水,同时加热,控制反应温度45-55度和时间35-45分钟,打开手动阀,控制压力0.12-0.18Mpa,塔顶出料分别为82-90%的甲缩醛、甲醇溶液及水;

2)当温度达到62-66度时,打开甲醇阀;

3)当温度达到96-100度时,打开水阀;

4)温度达到100度以上时,打开二甲氧基甲烷阀门进入萃取塔;

5)萃取塔内的液位达1/2-2/3时,通冷凝水,同时通入蒸汽,同时加入萃取剂,萃取塔顶部馏出99%以上的甲缩醛产品,萃取塔底混合物送至回收塔;

6)如5)步骤中甲缩醛达不到99%,将其通回萃取塔,重复5)步骤,直至满足要求;

7)回收塔内的物质按照2)、3)条件回收甲醇和水,同时回收萃取剂;

8)将各步骤得到的水、甲醇分别回收至相应设备;

9)重复上述步骤。

本发明的优点是:1)本发明采用连续反应萃取法分离二甲氧基甲烷-甲醇-水溶液,快速将二甲氧基甲烷的含量提高到99%以上,使其能满足市场需求;

2)本发明能降低能耗,其所需能耗仅为精密精馏法所需能耗的40%左右;

3)本发明采用连续反应萃取法生产二甲氧基甲烷,工艺较简单,分离过程无废水排放,各物料都能回流得到有效利用,降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明设备的结构示意图。

图中1为精馏塔、2为管道一、3为管道二、4为管道三、5为为冷凝水罐、6为萃取塔、7为蒸汽罐、8为回收塔、9为管道五、10为管道四、11为萃取剂罐、12为换热装置。

具体实施方式

本发明包括精馏塔1,精馏塔1连接有冷凝水罐5,精馏塔5上设有管道一2、管道二3和管道三4;

所述管道一2上设甲醇阀门、管道二3上设水阀门、管道三4上设二甲氧基甲烷阀门;

管道三4的终端连接萃取塔6,萃取塔6上连接有冷凝水罐5及蒸汽罐7;

萃取塔6底部连接回收塔8,回收塔8上设有管道四10、管道五9,管道四10上设有甲醇阀门、管道五9上设有水阀门,回收塔8底部设萃取剂出口。

所述管道二3、管道五9通过换热装置12连接至冷凝水罐5。

所述萃取剂出口连接至萃取剂罐11。

一种制备及分离二甲氧基甲烷的方法,按照以下步骤进行:

1)原料和催化剂加入精馏塔1中,通冷凝水,同时加热,控制反应温度45-55度和时间35-45分钟,打开手动阀,控制压力0.12-0.18Mpa,塔顶出料分别为82-90%的甲缩醛、甲醇溶液及水;

2)当温度达到62-66度时,打开甲醇阀;

3)当温度达到96-100度时,打开水阀;

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