[发明专利]一种聚苯乙烯制品表面亲水改性母料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚苯乙烯制品表面亲水改性母料的制备方法，其特征在于该方法的工艺步骤和条件如下：

1）将原料尼龙6置于高压反应釜中，在惰性气体氛围下，于320～340℃下热降解6～10h；

2）将初步降解的尼龙6与聚苯乙烯按质量比为100～200：100共同置于高压反应釜中，在惰性气体氛围下，于290～310℃下搅拌混合共同热降解40～90min，产物经冷却后破碎即得到表面亲水改性母料。

2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯制品表面亲水改性母料的制备方法，其特征在于该方法的工艺步骤和条件如下：

1）将原料尼龙6置于高压反应釜中，通入惰性气体并使反应釜内压力升高至0.6～0.8MPa，边搅拌边开始升温至320～340℃热降解反应6～10h后停止加热，待釜内温度降至195～205℃停止搅拌，反应过程中适时排气以维持釜内压力在1.0～1.2MPa；

2）待釜内温度继续降至160～180℃，取出熔融状物，待熔融状物温度降至室温后进行粉碎即得到初步热降解的尼龙6粉料；

3）将初步热降解的尼龙6粉料与聚苯乙烯粉料以质量比为100～200：100进行混合；

4）将尼龙6粉料与聚苯乙烯粉料的混合物置于高压反应釜中，通入惰性气体并使反应釜内压力升高至0.6～0.8MPa，边搅拌边开始升温至290～310℃热降解反应40～90min后停止加热，待釜内温度降至195～205℃停止搅拌，反应过程中适时排气以维持釜内压力在1.0～1.2MPa；

5）待釜内温度继续降至160～180℃，取出熔融状混合物，待熔融状混合物温度降至室温后进行破碎即可得到所需聚苯乙烯制品表面亲水改性母料。

3.根据权利要求1或2所述的聚苯乙烯制品表面亲水改性母料的制备方法，其特征在于该方法中第1）步的热降解反应温度为310～340℃，反应时间为6～8h；第3）步中初步热降解的尼龙6粉料与聚苯乙烯粉料的质量比为100～180：100；第4）步中热降解反应温度为300～310℃，反应时间为40～80min。

4.根据权利要求1或2所述的聚苯乙烯制品表面亲水改性母料的制备方法，其特征在于该方法中所述的尼龙6和聚苯乙烯为工业生产的新料或回收的旧料。

5.根据权利要求3所述的聚苯乙烯制品表面亲水改性母料的制备方法，其特征在于该方法中所述的尼龙6和聚苯乙烯均为工业生产或回收旧料。

6.一种聚苯乙烯制品表面亲水改性母料，其特征在于该母料中降解尼龙6和聚苯乙烯的质量比为100～200：100，降解尼龙6的粘均分子量为2300～7800，降解尼龙6在其红外光谱谱图3300cm^-1处出现有胺基特征吸收峰。

7.根据权利要求6所述的聚苯乙烯制品表面亲水改性母粒，其特征在于该母粒中降解尼龙6在聚苯乙烯制品含量为5%时，聚苯乙烯制品表面的水接触角至少减小13%，表面能极性分量增加至少140%。