[发明专利]非金属片状物与环状物的分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离设备，具体地说是一种将非金属片状物与环状物分离开来的分离器。 

背景技术

密封圈是许多设备上常用的小零件，其用途极其广泛。O型密封圈一般采用丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶等非金属材料制造而成。其制造方法一般是采取冲压形式，冲下来的部分（片状物）与密封圈（环状物）会混在一起，需要分离开来。现在常用的分离方式是采用人工分拣，效率极低。也有采用鼓风机以扬风方式分离，但是分离率低，分离不彻底，后续还是需要采用人工筛选。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种非金属片状物与环状物的分离器，其结构设计简单合理，可以有效地将非金属片状物与环状物分离开来，特别适用于密封圈生产制造中的分离筛选操作。 

按照本发明提供的技术方案：非金属片状物与环状物的分离器，其特征在于：包括筒体、导旋锥和风机，所述筒体主要由自上向下顺次连接的圆锥筒段、倒圆锥筒段和圆柱筒段组成，所述导旋锥主要由上部的圆锥头和下部的直筒段组成，导旋锥直筒段通过环板固定在筒体圆锥筒段的内壁上，导旋锥直筒段、筒体圆锥筒段和环板围成一环形风道，所述风机设置在筒体外，风机安装在风机座上，风机的排风口与筒体内的环形风道切向连通，风机鼓入筒体内的风通过环形风道和导旋锥形成旋转气流；所述筒体圆锥筒段上部开口为混合物料加入口；所述筒体倒圆锥筒段上设有片状物出口并连接片状物出料管，在片状物出口处一侧设置有止旋挡板，所述止旋挡板固定于筒体内壁上，止旋挡板用于挡住被旋转气流吹动旋转升起的片状物，使片状物从片状物出口排出；所述环形风道末端位置处的导旋锥直筒段壁上设有环状物出口，在环状物出口处一侧设置有挡料板，所述挡料板固定于导旋锥和环板上，挡料板用于挡住被旋转气流吹动旋转的环状物，使环状物从环状物出口排出。 

作为本发明的进一步改进，所述筒体圆锥筒段上部开口的边沿设有筒口加强环。 

作为本发明的进一步改进，所述风机座下部设有加强板，加强板连接在筒体外壁上。 

本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明结构设计简单合理，可以有效地将非金属片状物与环状物分离开来，特别适用于密封圈生产制造中的分离筛选操作。 

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。 

图2为本发明实施例的结构左视图。 

图3为本发明实施例的结构俯视图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。 

如图所示：实施例中的非金属片状物与环状物的分离器主要由筒体1、筒口加强环2、片状物出料管3、导旋锥4、风机5、风机座6、止旋挡板7、挡料板8、环板10和加强板13组成。 

如图1~图3所示，所述筒体1主要由自上向下顺次连接的圆锥筒段1a、倒圆锥筒段1b和圆柱筒段1c组成，所述导旋锥4主要由上部的圆锥头4a和下部的直筒段4b组成，导旋锥4直筒段4b通过环板10固定在筒体1圆锥筒段1a的内壁上，导旋锥4直筒段4b、筒体1圆锥筒段1a和环板10围成一环形风道9，所述风机5设置在筒体1外，风机5安装在风机座6上，风机5的排风口与筒体1内的环形风道9切向连通，风机5鼓入筒体1内的风通过环形风道9和导旋锥4形成旋转气流；所述筒体1圆锥筒段1a上部开口为混合物料加入口；所述筒体1倒圆锥筒段1b上设有片状物出口11并连接片状物出料管3，在片状物出口11处一侧设置有止旋挡板7，所述止旋挡板7固定于筒体1内壁上，止旋挡板7用于挡住被旋转气流吹动旋转升起的片状物，使片状物从片状物出口11排出；所述环形风道9末端位置处的导旋锥4直筒段4b壁上设有环状物出口12，在环状物出口12处一侧设置有挡料板8，所述挡料板8固定于导旋锥4和环板10上，挡料板8用于挡住被旋转气流吹动旋转的环状物，使环状物从环状物出口12排出。 

如图1所示，本发明实施例中，所述筒体1圆锥筒段1a上部开口的边沿设有筒口加强环2，筒口加强环2可以提高筒体1的结构强度。所述风机座6下部设有加强板13，加强板13连接在筒体1外壁上。 

本发明的工作原理及工作过程如下： 

风机5启动，使筒体1内形成强劲的旋转气流；由片状物与环状物组成的混合物料从筒体1的上端开口处喂入筒体1内，经导旋锥4分散，然后在筒体1内旋转气流的作用下，混合物料中的片状物与环状物由于形状不同，在旋转气流吹动下产生的升力也不同，其中片状物受到的升力大于环状物受到的升力，片状物在筒体1内螺旋上升，当上升至片状物出口11所在的高度时，在止旋挡板7的阻挡下，经片状物出口11从片状物出料管3喷射而出；而环状物在旋转气流吹动下沿着环形风道9向前，当到达环形风道9末端位置处时，在挡料板8阻挡下进入环状物出口12从导旋锥4的下端开口落下，就这样完成了分捡过程。