[发明专利]制造塑料容器的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产塑料容器的设备，所述塑料容器特别是塑料罐，例如机动车辆的燃料箱。本发明还涉及一种用于生产塑料容器的方法，所述塑料容器特别地是塑料罐。

背景技术

对于塑料容器、特别是塑料罐的生产，已知采用热成型并且相应地热成型挤压的方法。另外，已知可称为双层热成型（double-ply thermoforming）或者双型热成型（double-mould thermoforming），其中塑料半壳在两个模子之中同时热成型并且在它们的边缘处以热和浆糊状状态被焊接到彼此，以形成中空体。

从WO2004/062889A1已知塑料油箱的双层热成型的方法和用于生产塑料油箱的设备，两个被加热的塑料层片彼此独立地移动到热成型站，各塑料层片下降到第一和第二整形模，第一和第二模具沿侧向彼此紧接布置，每个塑料层片被热成型为外壳，并且成形模具之一与热成型的外壳一起被倾覆且布置在另一个模具上，最后外壳的重叠密封区域被按压在一起且热融合。

EP1314528A2公开了一种用于成形部件的生产的热成型压机，包括：模支撑台，其被悬置在位于成形模具子组件下方的框架上；和一对模子，其并排安装在模支撑台上，提供有用于使所述模支撑台沿着弓形摆动路径枢转且用于交替地使所述模子之一且然后使所述模子中的另一个与成形模具组件对准和标记的装置。

发明内容

本发明的目的在于详列一种改进的用于塑料容器的生产的设备和方法，通过所述改进的设备和方法，具体地，能够提高处理能力，并且同时，设备可以具有紧凑的构造。

该目的借助于用于塑料容器的生产的设备实现，所述设备包括带有第一半模的第一压板和带有第二半模的枢转臂，被加热和热成型的塑料半壳能够容纳在第一半模和第二半模中，并且，在枢转臂在第一压板之上的第一位置中，第一半模和第二半模朝向彼此打开，从而通过将第一半模按压到第二半模上，容纳在其中的塑料半壳能够被在它们的重叠边缘焊接到彼此，所述设备包括带有第三半模的第二压板和具有第四半模的枢转臂，被加热和热成型的塑料半壳能够容纳在第三半模和第四半模中，并且，在枢转臂在第二压板之上的第二位置中，第三半模和第四半模朝向彼此打开，以便通过将第三半模按压到第四半模上，容纳在其中的塑料半壳能够在它们的重叠边缘被焊接到彼此。

该目的另外借助于用于塑料容器的生产的方法实现，将加热的塑料板引入到第一向上开放的半模和第二向上开放的半模中，并且塑料板在第一半模和第二半模中热成型为塑料半壳，第一半模布置在第一压板上并且第二半模布置在枢转臂上，并且特别地，在热成型之后，将枢转臂置于在第一压板之上的第一位置，在该第一位置，第一半模和第二半模朝向彼此开放，并且之后，通过将第一半模按压到第二半模上，容纳在其中的塑料半壳在它们的重叠边缘被焊接到彼此，此后，将被加热的塑料板引入第三向上开放的半模和第四向上开放的半模，并且塑料板在第三半模和第四半模中被热成型为第三塑料半壳和第四塑料半壳，第三半模布置在第二压板上并且第四半模布置在枢转臂上，并且特别地，在热成型之后，将枢转臂置于在第二压板之上的第二位置，在该第二位置，第三半模和第四半模朝向彼此开放，并且之后，通过将第三半模按压到第四半模上，容纳在其中的塑料半壳在它们的重叠边缘被焊接到彼此。

根据本发明，提供了两个压板，半模在各情况下布置在所述压板上。在压板上使半模成套的两个关联的半模布置在公共的枢转臂上。由此，借助于枢转臂的单个枢转运动，一对模子，例如第一半模和第二半模能够移动为彼此更接近并且被置于焊接位置，并且同时，第二对模子，例如第三半模和第四半模能够打开以拔出焊接的容器。由此，同样地，在一对模子闭合且焊接的容器在其中冷却的同时，加热的塑料板能够同时被引入到另一对模子的半模中且被热成型为塑料半壳。

本发明的改进在从属权利要求、说明书和附图中详列出。

优选地，第一半模和/或第二半模和/或第三半模和/或第四半模设计为热成型站，以便加热的塑料板能够被引入相应的半模中，并且塑料半壳在相应的半模中由塑料板热成型。

特别优选地，热成型站设计为真空热成型站，以便塑料板通过真空被吸入到相应的半模中。

优选地，第二半模和第四半模布置在枢转臂的相对侧上，以便半模的孔口在各情况下背离枢转臂。

枢转臂则优选地安装在第一压板和第二压板的近似中间，并且在第一位置和第二位置之间纵向地枢转大约180°。