[发明专利]一种断路器本体

说明书

技术领域

本发明涉及一种断路器，特别是一种可通用于抽屉式和固定式的断路器本体。 

背景技术

为了维护的方便，断路器通常分为两个部分：一个为固定在电流回路中的抽架，另一个是可活动的本体，通常称此类断路器为抽屉式断路器；但是在某些情况下，可直接将断路器本体接入到电流回路中，而不需要额外的固定抽架，通常称此类断路器为固定式断路器。对于固定式断路器为了使断路器能够固定在开关柜中，需要在断路器本体两侧加装两个金属侧板；对于抽屉式断路器，为了能使断路器本体置入抽屉座内，通常有两种方案：1.在断路器本体两侧做凸起，使断路器能够卡入到抽屉座的滑板上；2.在断路器本体两侧加装两个金属侧板，通过金属侧板将断路器本体置于抽屉座滑板上。由于抽屉式断路器抽架空间狭小的缘故，固定式断路器不能直接置入抽屉式断路器的抽架中。但是在实际维修更换中，常常需要将固定式本体改成抽屉式本体使用或者将抽屉式本体改成固定式本体使用。现有的方案是：对于将固定式本体改为抽屉式本体，需对固定式本体加装侧板或者更换侧板；对于将抽屉式本体改为固定式本体，需对抽屉式本体卸去侧板或者更换侧板。此种存在以下缺点：1.现场需要额外的备有一些侧板用来更换或卸装，增加了成本和场地的需求；2.更换或卸装侧板费时费力，不符合现场对本体更换时间越短越好的要求。 

发明内容

为了克服上述缺点，满足断路器本体通用化的要求，本发明提供一种新型的断路器本体，它可直接用于固定式断路器，也可直接用于抽屉式断路器中。 

为了完成本发明的目的，本发明采取的技术方案是： 

一种断路器本体，包括前壳体、后壳体和两个侧板，在前壳体和后壳体上均设有贯穿孔和凹坑；所述侧板的三个侧边均设有折弯边，其中一侧的折弯边上设有腰形孔，与之相对的另一侧的折弯边上设有两个通孔，或者这两个相对的折弯边上均设有两通孔，第三侧的折弯边上设有两个通孔；所述两个侧板通过螺钉与前壳体和后壳体固定。 

进一步地：两个相对侧边上的折弯边数量均为两个。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.降低采购、存储成本；2.极大地降低了更换本体所需的时间；3.减小了断路器的体积。 

附图说明

图1是本发明的实施结构简图； 

图2是断路器本体用于固定式时的状态； 

图3是断路器本体用于抽屉式时的状态； 

图4是一边侧板部件的简图； 

图5是本体部件的简图。 

图中序号：1—右侧板，2—螺母，3—后壳体，4—螺杆，5—左侧板，6—前壳体，7—螺母。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。 

本发明为一种断路器本体，包括右侧板1，螺母2，后壳体3，螺杆4，左侧板5，前壳体6，螺母7。其中：右侧板1和左侧板5通过螺杆4和螺母2将后壳体3、前壳体6固定在一起。在本发明中，左侧板5与右侧板1的特征对称，故只描述右侧板1的特征和运动即可对应处左侧板5的特征和运动情况。 

右侧板1有两对相对的折弯边，其中一边的折弯边上均有一腰形孔1e，而另一边的折弯边上均有两个通孔1c和1d，在侧板的第三边上有一折弯边，在此弯边上有两通孔1g和1h，在这两个通孔上可焊接或直接放置螺母7，在螺母7正上方对应的后壳体3和前壳体6上均有两凹坑6e和3e。腰圆孔可以实现螺杆4在其中的滑动，而通孔可以将螺杆4固定，两个通孔即可实现侧板相对于本体运动的两个固定状态。 

本发明是这样工作的：如图2所示，在用于固定式时，螺杆4穿过腰形孔1e和通孔1d将后壳体3和前壳体6固定在一起，此时有通孔1g和1h的弯边相对壳体3和壳体6有一距离，此时可以直接通过螺母7将本体固定在开关柜中。在用于抽屉式时，可将螺杆4抽出一段然后将侧板向上提，此时螺杆4仍然穿过腰形孔1e和后壳体3、前壳体6的通孔，但是没有穿过腰形孔所处折弯边相对的折弯边上的通孔。可将后壳体3和前壳体6固定，然后向上提右侧板1，然后使螺杆4穿过通孔1c与螺母2固定，此时侧板上的两个螺母7可嵌入到凹坑6e和3e中，使断路器本体体积缩小，即可实现由固定式断路器本体向抽屉式断路器本体转换的过程，如图3所示。 

在本发明的其他实施实例中，还可以有其他结构变化： 

如图4和图5所示，侧板上两对相对的弯边，其中的一对弯边上一个有腰形孔1e，另一个有两通孔1d和1c，而另一对弯边上均为腰形孔1a和1f。 

需要申明的是，上述实施仅用于对本发明进行说明而非对本发明进行限制，因此对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明精神和范围的情况下对它进行各种显而易见的改变，都应在本发明的保护范围之内。