[发明专利]一种调节空气湿度涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工涂料领域，特别涉及一种调节空气湿度涂料的制备方法。

背景技术

空气相对湿度是衡量室内环境的一个重要参数，对人体健康、室内空气质量以及物品的存放都有重要意义。

涂料与人们的日常工作、生活等室内环境息息相关，调节空气湿度功能性涂料的使用可最大限度的发挥其功效。调节空气湿度涂料是近几年兴起的一种新型功能建筑装饰材料，国内的科研工作者已开始致力于其发展研究工作。北京工业大学的李双林以有机树脂为调节空气湿度功能材料制备出一种陶瓷调节空气湿度涂料(李双林，吴玉庭，马重芳，孟声.新型调湿涂料调节空气湿度性能的初步试验研究.工程热物理学报.2004，(3)：502-504)，其缺陷是采用有机树脂作为调节空气湿度功能材料，吸湿性能较好，但是放湿性较差。华侨大学的李晓丽等以聚丙烯酸树脂为调节空气湿度剂制备出的调节空气湿度涂料(李晓丽，林松柏.聚丙烯酸酯内墙调湿涂料的性能研究.涂料工业.2007，37(9：21-24))在RH＞75％时吸湿效果较好，但没有进行涂料放湿性能的测试。中国专利申请号为200810222377.6的专利申请公开了一种调湿功能室内涂料，其通过在常规涂料中添加调湿功能材料取得了一定的效果，但其调湿效果有限，如在25℃，相对湿度85％的条件下，相对湿度最大减少量为10％RH；吸湿饱和后，在温度25℃、相对湿度为35％的条件下，涂料会放湿，相对湿度最大增加量达到7％RH。这一效果仍不能满足人们对舒适度的要求，如夏季当湿度达到85％时，减少10％RH，湿度仍在75％，这一湿度体感仍然不舒服；同样的道理，在干燥的冬季，其7％RH的放湿量也是远远不够的。

总之，调节空气湿度涂料因其特定的用途，将成为功能性涂料的又一发展方向。但目前尚未有调节空气湿度性能优异的涂料产品出现。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种调节空气湿度涂料的制备方法，该涂料能自动调节室内空气湿度，满足人们对空气湿度的要求。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种调节空气湿度涂料的制备方法，该涂料的组份按重量分计，包括丙烯酸酯类乳液30～32份，润湿分散剂2～5份，空心微珠25～35份，钙质膨润土3～8份，滑石粉2～4份，沸石粉25～27份，海泡石16～18份，钛白粉8～15份，硅灰石粉12～14份，消泡剂1～2份，增稠剂5～10份，淀粉-聚丙烯腈接枝聚合物10～15份，水22-36份，其中，丙烯酸酯类乳液的固体含量大于45％、小于60％，最低成膜温度1～10℃，润湿分散剂约为10％的六偏磷酸钠水溶液，增稠剂约为2％羟乙基纤维素水溶液，所述方法包括如下步骤：

1)在搅拌釜中先将丙烯酸酯类乳液在搅拌的条件下加入到水中，以600～800rpm的速度搅拌15～20分钟；

2)依次加入空心微珠，钙质膨润土，滑石粉，沸石粉，海泡石，硅灰石粉，每加入一种原料以800～1000rpm的速度搅拌4～8分钟；

3)加入一半量的羟乙基纤维素水溶液，然后再加入润湿分散剂、钛白粉和消泡剂，以1000～1200rpm的速度搅拌10～15分钟；

4)全部加入后，再将剩余的羟乙基纤维素水溶液加入，接着以1500～1700rpm的速度分散均匀即可。

其中

滑石粉、沸石粉、海泡石和硅灰石粉的粒度均为300～600目，钙质膨润土和钛白粉为400～600目。

空心微珠的规格为200～400μm。

消泡剂为涂料领域常规消泡剂。

本发明方法所制备的调节空气湿度涂料的有益效果为：

本发明采用空心微珠、沸石粉、海泡石和淀粉-聚丙烯腈接枝聚合物联合作为调节空气湿度功能材料应用于建筑内墙涂料中，结合有机和无机材料的特点，通过组分配比的调和达到有效调节室内空气湿度，使之控制在有益于人体健康的范围内，同时无污染，零VOC释放。

测试方法：将涂料按照喷涂在两块150mm×150mm的玻璃板上，自然晾干后置于烘箱内，在80℃条件下烘干5小时。将两块样板置于温度25℃、相对湿度85％的10L密闭容器内，测量容器内的相对湿度最大减少量。密闭容器内相对湿度达到平衡后，改变容器内环境条件为25℃、相对湿度35％，测量容器内的相对湿度最大增加量。通过湿度传感器记录容器内相对湿度变化情况。