[发明专利]彩钢板色漆漆膜厚度控制方法及覆膜机在审
申请号: | 201410131161.4 | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN104108228A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 危金兰 | 申请(专利权)人: | 衢州兰玲机电科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/15 | 分类号: | B32B37/15;B32B38/16;B32B38/04 |
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地址: | 324019 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 彩钢板 漆膜 厚度 控制 方法 覆膜机 | ||
技术领域
本发明涉及彩钢板喷漆工艺及生产用工装,尤其涉及一种彩钢板色漆漆膜厚度控制方法及覆膜机。
背景技术
彩钢板是一种带有有色涂层的钢板。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。彩钢板的基板结构包括钢质基板和覆盖在基板表面的彩色漆层。在中国专利申请号2011203370144、授权公告日为2012年5月20日、名称为“彩钢板”的专利文件中即公开了一种彩钢板。彩钢板表面的颜色(即色漆所反映出的颜色)会随同色漆漆层的厚度的变化而变化,只有喷涂在彩钢板上的色漆漆层的厚度控制在油漆厂商提供的范围内时,彩钢板的颜色才能符合设定要求。现有的使用没有使用过的批次(以下称为新批次)的色漆时控制色漆漆层厚度的方法为:第一步、以一个预设的色漆喷涂流量将色漆喷涂到报废的彩钢板上而制得报废基板彩钢板;第二步,将报废基板彩钢板烘干,第三步、再对报废基板彩钢板上设定的色漆漆膜厚度检测点处的色漆漆膜厚度进行检测;第四步、如果检测到的色漆漆膜厚度大于设定值则重复第一到第三步且第一步时降低色漆喷涂流量,如果检测到的色漆漆膜厚度小于设定值则重复第一到第三步且第一步时增加色漆喷涂流量,如此反复,直到色漆漆膜厚度达到要求并记录下对应的色漆喷涂流量;然后以获得的新批次的色漆喷涂流量对良品基板进行喷涂色漆,使得色漆漆膜的厚度也即颜色符合要求。现有的控制彩钢板色漆漆膜厚度的方法通过报废彩钢板进行试验,存在不会导致良品基板报废的优点,但是存在以下不足:因为报废彩钢板经过多次喷涂色漆,其表面已经附着了很厚的油漆且该厚度不一和未知、同需要喷色漆的良品基板上的油漆的厚度有未知的差量,位于色漆以下的油漆厚度会导致以相同的喷涂流量进行喷涂时、色漆膜厚有差异,从而导致按照试验数据所得的色漆喷涂流量对良品基板进行色漆喷涂时色漆漆膜厚度与所需要的值不符合,导致成品彩钢板的色差、测量数据失去参考意义。
发明内容
本发明提供了一种既能有效控制色漆漆膜厚度又不会导致良品基板报废的彩钢板色漆漆膜厚度控制方法,解决了现有的彩钢板色漆漆膜厚度控制方法会导致成品彩钢板色差的问题。
本发明还提供了一种在彩钢板表面覆盖保护膜的覆膜机,能够提高在彩钢板上覆盖保护膜时的方便性。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种彩钢板色漆漆膜厚度控制方法,首先通过以下步骤获得新批次色漆的色漆喷涂流量:
第一步、在良品基板的对应色漆漆膜厚度检测点的部位贴制作良品基板时残余下的碎片;
第二步、在所述良品基板的表面上覆盖保护膜;
第三步、将所述良品基板贴有碎片部位的保护膜割掉;
第四步、使所述良品基板进入喷漆线并按照色漆预设喷涂流量将所述新批次色漆喷涂到所述碎片上;
第五步、将所述良品基板上的所述保护膜撕下;
第六步、将喷涂在所述碎片上的所述新批次色漆烘干而形成位于碎片表面的色漆漆膜;
第七步、测量出所述碎片表面的色漆漆膜厚度;
第八步、根据公式A1=A2+(H1-H2)*A2计算出所述新批次色漆进行喷色漆时所需要的色漆喷涂流量,其中:A1为新批次色漆进行喷色漆时所需要的色漆喷涂流量,A2为第四步中的色漆预设喷涂流量,H1为彩钢板生产时所需要的色漆漆膜厚度, H2为第七步中所测出的碎片表面的色漆漆膜厚度;
然后在将所述新批次色漆喷涂到良品基板上时,使色漆喷涂流量为A1。
由于是在良品基板上对应检测点的部位固定制作良品基板时残余下的碎片而其它部位用保护膜遮挡住进行喷涂色漆的,既能够保证在流量值相同时检测阶段所得到的色漆漆膜厚度同实际喷涂时的色漆漆膜厚度一致、使得成品彩钢板的颜色符合要求,又不会导致良品基板的报废、且能够降低试验阶段的色漆用量;由于总结出了色漆漆膜厚度和流量的关系式,使得只需要一次测试即能够得出所需要的色漆喷涂流量值,较之现有的反复试验的方法而言,不但节省了测试时间、而且极大地降低了测试成本。
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