[发明专利]真空管道长度补偿装置

说明书

技术领域

本发明属于一种管道长度补偿装置，具体涉及一种真空管道长度补偿装置。

背景技术

在真空管道施工中，事先将管道预制好后进行施工，可以大大提高施工速度及施工质量。但在管道预制过程中，由于存在加工误差并不断积累，不可避免的在某管道连接处出现管道尺寸偏差，两段管道长度比设计尺寸长或短，均导致两段管道不能正常连接。这种情况下只能现场改制管道，对施工进度及施工质量都有影响。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种真空管道长度补偿装置。

本发明的技术方案是：

一种真空管道长度补偿装置，包括管接头、凹法兰和补偿器用法兰，所述凹法兰和补偿器用法兰的相对一侧端面均形成有围绕中心通孔的环形凹槽，凹法兰另一侧端面连接管道，凹法兰和补偿器用法兰的环形凹槽内均设置有密封垫；所述管接头一端焊接有法兰，另一端伸入补偿器用法兰的中心通孔；套管的一端套于管接头外部且插入补偿器用法兰的环形凹槽内，套管的另一端插入凹法兰的环形凹槽内，套管的两端均压紧环形凹槽内的密封垫；螺栓分别穿过凹法兰和补偿器用法兰相对应的安装孔，并用螺母紧固。

所述凹法兰和补偿器用法兰的一侧端面形成的环形凹槽形状和大小相同。

所述环形凹槽的宽度与套管的厚度相匹配的。

本发明的有益效果是：

本发明解决工艺管道安装时，由于管道加工误差引起的连接管道长度变化所造成的安装困难，从而保证连接处的密封性要求。本发明结构简单、操作安全、使用方便。

附图说明

图1是本发明真空管道长度补偿装置的结构示意图。

其中：

1  管接头                    2  凹法兰

3  补偿器用法兰              4  密封垫

5  套管                      6  管道

7  螺栓                      8  螺母

9  安装孔                   10  法兰。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明真空管道长度补偿装置进行详细说明：

如图1所示，一种真空管道长度补偿装置，包括管接头1、凹法兰2和补偿器用法兰3，所述凹法兰2和补偿器用法兰3的相对一侧端面均形成有围绕中心通孔的环形凹槽，凹法兰2另一侧端面连接管道6，凹法兰2和补偿器用法兰3的环形凹槽内均设置有密封垫4；所述管接头1一端焊接有法兰10，另一端伸入补偿器用法兰3的中心通孔；套管5呈中空的圆筒状，套管5的一端套于管接头1外部且插入补偿器用法兰3的环形凹槽内，套管5的另一端插入凹法兰2的环形凹槽内，套管5的两端均压紧环形凹槽内的密封垫4；螺栓7分别穿过凹法兰2和补偿器用法兰3相对应的安装孔9，并用螺母8紧固。

所述凹法兰2和补偿器用法兰3的一侧端面形成的环形凹槽形状和大小相同，环形凹槽的宽度与套管5的厚度相匹配的。

本发明实施包括以下步骤：

Ⅰ. 安装前的准备工装

（ⅰ）设计管道时，确定放置补偿装置的位置：将本发明安装于两段管道连接封闭处；

（ⅱ）计算管道尺寸时，将放置本发明处的管道尺寸适当减小，以便使用本发明进行调整；

（ⅲ）根据管道直径，加工合适的真空管道长度补偿装置；

Ⅱ. 真空管道长度补偿装置的安装

（ⅰ）将焊接有法兰10的管接头1与一段管道连接，将凹法兰2连接在另一段管道6的端面上；

（ⅱ）将补偿器用法兰3套在管接头1上，在环形凹槽内装入密封垫4，然后插入套管5，套管5将密封垫4压入补偿器用法兰3的环形凹槽内，达到真空密封；

（ⅲ）在凹法兰2内放置一个密封垫4；

（ⅳ）将两根待连接的两段管道对好，将凹法兰2焊接在管道6上，然后调整补偿器用法兰3及套管5，使套管5另一端压紧凹法兰2的环形凹槽内的密封垫4；

（ⅴ）将螺栓7插入凹法兰2和补偿器用法兰3的安装孔9中，紧固螺母8，使套管5的一端压紧补偿器用法兰3中的密封垫4，另一端压紧凹法兰2中的密封垫4，安装完成。