[发明专利]抗CO2腐蚀无缝钢管及制造方法有效
| 申请号: | 201410130811.3 | 申请日: | 2014-04-02 |
| 公开(公告)号: | CN103952634A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
| 发明(设计)人: | 陈坤;崔邛;宋令玺;王西江 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团成都钢钒有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/26 | 分类号: | C22C38/26;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/28;C21D8/10 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 邢伟;谭昌驰 |
| 地址: | 610303 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | co sub 腐蚀 无缝钢管 制造 方法 | ||
1.一种抗CO2腐蚀无缝钢管的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
冶炼钢水,形成成分按质量百分比计包括:C0.06~0.10%、Si0.10~0.30%、Mn0.30~0.50%、Cr1.0~2.0%、Mo0.01~0.20%、Nb0.01~0.05%、Al0.01~0.04%、P≤0.020%、S≤0.020%、N≤0.010%、以及余量的Fe和微量不可避免的杂质的钢液,并且控制冷裂纹系数Pcm≤0.24%,碳当量CEV≤0.65%;
将钢液形成钢锭,加热钢锭至1220~1250℃;
对钢锭进行锻轧,控制锻轧温度为850~950℃;
进行正火热处理,控制正火温度为910~930℃。
2.根据权利要求1所述的抗CO2腐蚀无缝钢管的制造方法,其特征在于,所述钢液的成分还包括Cu≤0.20%、Ni≤0.30%、V≤0.03%和Ti≤0.06%中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的抗CO2腐蚀无缝钢管的制造方法,其特征在于,所述钢液的成分包括C0.07~0.09%、Si0.18~0.24%、Mn0.35~0.44%、Cr1.3~1.8%、Mo0.08~0.15%、Nb0.02~0.04%、Al0.02~0.03%、以及余量的Fe和微量杂质。
4.根据权利要求1所述的抗CO2腐蚀无缝钢管的制造方法,其特征在于,所述加热步骤将钢锭的温度加热为1230~1245℃。
5.根据权利要求1所述的抗CO2腐蚀无缝钢管的制造方法,其特征在于,所述锻轧步骤控制温度为880~920℃。
6.根据权利要求1所述的抗CO2腐蚀无缝钢管的制造方法,其特征在于,所述正火温度控制为918~925℃。
7.根据权利要求1所述的抗CO2腐蚀无缝钢管的制造方法,其特征在于,所述冷裂纹系数Pcm为0.20~0.22%,所述碳当量CEV为0.40~0.60%。
8.一种抗CO2腐蚀无缝钢管,其特征在于,所述抗CO2腐蚀无缝钢管由如权利要求1至7中任意一项所述的制造方法制得。
9.根据权利要求8所述的抗CO2腐蚀无缝钢管,其特征在于,所述抗CO2腐蚀无缝钢管的成分按质量百分比计包括:C0.06~0.10%、Si0.10~0.30%、Mn0.30~0.50%、Cr1.0~2.0%、Mo0.01~0.20%、Nb0.01~0.05%、P≤0.020%、S≤0.020%、N≤0.010%和Al0.01~0.04%,Cu≤0.20%、Ni≤0.30%、V≤0.03%和Ti≤0.06%中的一种或两种以上,以及余量的Fe和微量不可避免的杂质。
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