[发明专利]一种可退式油管密封打捞装置

说明书

技术领域

本发明属于气田带压修井技术领域，具体涉及一种可退式油管密封打捞装置。

背景技术

现有的大直径管柱、开放性气井生产管柱起至带压作业装置腔内采用切割工具在带压装置内切割，切割后的油管采用普通打捞矛无法打捞。

为此，人们开发了一种可退式油管密封打捞装置，其包括设置在矛杆顶部的上接头1、设置在矛杆中部的芯轴4、设置在芯轴4外的圆卡瓦2、设置在芯轴4下端的释放圆环3和设置在矛杆下端的引鞋6。

该可退式油管密封打捞装置的具体使用过程是：当引鞋引导打捞工具进入鱼腔时，圆卡瓦2被压缩，产生一定的外胀力，使圆卡瓦2贴紧落物内壁，上提钻具时，芯轴4与圆卡瓦2上的锯齿形螺纹互相吻合，并使圆卡瓦2产生径向力，咬住落鱼内壁实现打捞。通过观察悬重变化以判断是否打捞成功。打捞成功后，起钻；依次起出井内的尾管和大直径工具。

需要退出捞矛（即油管密封打捞工具）时，给捞矛芯轴4一定的下击力，使圆卡瓦2与芯轴4上的锯齿形螺纹脱开，再正转钻具2—3圈，圆卡瓦2与芯轴4产生相对位移，促使圆卡瓦2沿芯轴4锯齿形螺纹向下运动与释放环端面接触，上提钻具时不产生径向力，圆卡瓦2随芯轴4退出落鱼。

这种可退式油管密封打捞装置起出井口后，简单保养可继续下井作业，打捞过程中，矛杆与落鱼内壁之间的密封很重要，而目前的可退式油管密封打捞装置仅依靠圆卡瓦与落鱼内壁紧贴及其产生径向力咬住落鱼，实现打捞，施加力单一，且密封性差，影响圆卡瓦于落鱼内壁产生的径向力，进而影响打捞的稳定性和成功率。

发明内容

本发明的目的是克服现有的可退式油管密封打捞装置，施加力单一，且密封性差，影响圆卡瓦于落鱼内壁产生的径向力，进而影响打捞的稳定性和成功率。

为此，本发明提供了一种可退式油管密封打捞装置，包括矛杆，所述矛杆下部外表面上设置有密封皮碗。

上述的矛杆的下端还设置有引鞋，所述密封皮碗设置在引鞋的上端。

上述密封皮碗的凹面朝向引鞋。

上述密封皮碗引鞋之间设置有环绕矛杆外径的凸起。

上述密封皮碗与凸起的距离是在5～10cm之间。

上述密封皮碗与凸起的距离是8cm。

上述密封皮碗的半径与凸起的半径相同。

上述密封皮碗的半径比凸起的半径小0～2mm。

上述密封皮碗的半径比凸起的半径小1mm。

上述密封皮碗至少是两个，沿矛杆的轴向依次设置。

本发明的有益效果：本发明提供的这种可退式油管密封打捞装置，包括矛杆，所述矛杆下部外表面上设置有密封皮碗，因此，该可退式油管密封打捞装置，在矛杆上设计密封皮碗，密封皮碗可以密封矛杆与油管内壁间的空间，保证了可靠的密封打捞；油管密封打捞工具设计了密封皮碗，在打捞作业过程中密封皮碗下部压力大于上部压力，皮碗膨胀实现对可退式油管密封打捞装置与油管内壁间隙的密封；同时所述密封皮碗是可拆卸的，而且采用螺纹丝扣、螺纹连接，维护和更换方便。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是可退式油管密封打捞装置示意图。

图中：1、上接头；2、圆卡瓦；3、释放圆环；4、芯轴；5密封皮碗；6、引鞋；7、矛杆；8、凸起。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，为了现有的大直径管柱、开放性气井生产管柱起至带压作业装置腔内采用切割工具在带压装置内切割，切割后的油管采用普通打捞矛无法打捞的技术难题，所设计的这种可退式油管密封打捞装置，包括矛杆7，所述矛杆7下部外表面上设置有密封皮碗5，密封皮碗5可以在打捞的时候，实现对打捞工具与油管内壁间隙的密封；该矛杆7的下端还设置有引鞋6，所述密封皮碗5设置在引鞋6的上端，并且密封皮碗5的凹面是朝向引鞋6的一端，这样可以更好地密封打捞工具与油管的间隙；密封皮碗5引鞋6之间设置有环绕矛杆7外径的凸起8，密封皮碗的半径与凸起8的半径相同或者密封皮碗5的半径比凸起8的半径小0～2mm，这样所述凸起8可以保护密封皮碗5，防止在插入落鱼的鱼腔时，由于摩擦让密封皮碗5出现倒翻而失去密封效果，最典型的半径距离差是密封皮碗5的半径比凸起8的半径小1mm；上述密封皮碗5与凸起8的距离是在5～10cm之间，密封皮碗5与凸起8间距过大，保护皮碗的效果会下降，过小，又起不到密封的效果，综合考虑两个因素密封皮碗5与凸起8的距离设定在8cm时两个效果都很好；上述密封皮碗5至少是两个，沿矛杆7的轴向依次设置。