[发明专利]一种热熔胶枪有效
申请号: | 201410129785.2 | 申请日: | 2014-04-01 |
公开(公告)号: | CN103934159A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 黄向明 | 申请(专利权)人: | 泉州新日成热熔胶设备有限公司 |
主分类号: | B05C5/04 | 分类号: | B05C5/04;B05C17/005 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 傅家强 |
地址: | 362200 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热熔胶枪 | ||
技术领域
本发明涉及一种热熔胶枪。
背景技术
公知的,热熔胶枪主要包括枪体、活动设置于枪体中的阀芯组件,所述枪体中设置有由上至下分布的气动腔、进胶腔和出胶通道,出胶通道与进胶腔连通,对于反抽式胶枪,出胶通道中形成有反抽腔,所述阀芯组件包括可上下活动地设置在气动腔中的活塞体、设置在活塞体上垂直延伸至反抽腔中的顶针,顶针设置有位于反抽腔中的阀体,活塞体将气动腔分隔成上、下室,上、下室分别与压力空气源连通,其中,进胶腔与热熔胶供应装置连通,出胶通道与出胶模具连通。具体工作方式为:由压力空气源向气动腔供应压力空气,使活塞体上下移动,并设置成当顶针随活塞体上下移动时可阻塞或释放出胶通道,从而控制反抽胶枪的出胶。
为了使热熔胶在反抽胶枪中保持一定的温度,在现有技术中选用导热性能良好的金属材料(铝、铜等)制作枪体,从而防止热熔胶在枪体中冷却凝固;但是金属枪体具有一定温度后,又会对与之接触的活塞体产生影响,在活塞体往复运动中橡胶密封圈与金属枪体内壁相互摩擦,使密封圈产生一定量的碳化物,温度加速活塞体上的橡胶密封圈的老化,降低了活塞体的使用寿命;另外金属枪体存在加工困难、加工精度低、成本高、质量大等缺点。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、加工方便、成本低廉、性能良好、使用寿命长的热熔胶枪。
本发明的目的通过如下技术方案来实现:
一种热熔胶枪,包括枪体、活动设置于枪体中的阀芯组件,所述枪体中设置有气动腔、进胶腔和出胶通道,所述阀芯组件包括活动设置在气动腔中的活塞体、设置在活塞体上垂直延伸的顶针,设置成当顶针随活塞体上下移动时,顶针前端可阻塞或释放出胶通道,其特征在于:所述枪体至少由与活塞体接触的上壳体和与热熔胶接触的下壳体组成,所述上壳体为PPS工程材料,所述下壳体为导热金属材料。
进一步的,所述枪体由上壳体、中壳体和下壳体组成,所述气动腔至少部分形成在所述上壳体中,所述活塞体活动设置在所述上壳体的气动腔中,所述中壳体为PPS工程材料。
进一步的,所述枪体中形成有从上壳体中垂直延伸至下壳体中的容置腔,所述容置腔中设置有中分隔件和下分隔件,通过中分隔件和下分隔件将所述容置腔分隔成所述气动腔和进胶腔,中分隔件和下分隔件分别形成有供顶针穿过的让位孔。
进一步的,所述中分隔件设置在所述中壳体中,中分隔件上端形成有环形定位沿,环形定位沿压紧在上壳体与下壳体之间,环形定位沿上、下侧分别设置有密封圈,所述中分隔件上端面与所述上壳体之间围成所述气动腔,所述中分隔件上端面与所述活塞体之间设置有复位弹簧。
进一步的,所述活塞体将所述气动腔分隔成上、下室,所述上壳体上形成连通所述上室的第一进气孔,所述中壳体上形成有连通所述下室的第二进气孔。
进一步的,所述中分隔件与所述中壳体之间形成有环绕所述中分隔件的环形气体通道,所述中分隔件上形成有连通所述下室与环形气体通道的通孔,所述第二进气孔与环形气体通道连通。
进一步的,所述下分隔件至少下段设置在所述下壳体中,所述进胶腔形成在所述下分隔件中,所述下壳体形成有与所述进胶腔连通的进胶通道。
进一步的,所述下分隔件与所述下壳体之间形成有环绕所述下分隔件的环形胶液通道,所述下分隔件形成有连通所述环形胶液通道与所述进胶腔的通孔,所述进胶通道与所述环形胶液通道连通。
进一步的,所述出胶通道中形成有反抽腔,所述顶针前端设置有处于反抽腔中的阀体。
本发明具有如下有益效果:
与活塞体接触的上壳体选用PPS工程材料,PPS工程材料具有隔热性能好、重量轻、设计自由度高、加工成型方便、成本低廉、量产性好、韧性突出、表面光泽度高、底色稳定等优点,因为PPS工程材料比金属或铝材料的导热要差,耐酸碱、耐磨、耐温和加工工艺(光洁度)都能达到很好效果,在活塞体的密封圈在受热温度较低的状态下工作,产生碳化物较少,延长密封圈的使用寿命;与热熔胶接触的下壳体选用导热金属材料,金属材料可吸收和存储热量,从而使热熔胶在枪体中保持一定的温度,防止热熔胶凝结;枪体由上壳体、中壳体和下壳体组成,中壳体也选用PPS工程材料,可起到隔热的效果,降低热量对活塞体的影响。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的构件分解图。
具体实施方式
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