[发明专利]ADSS光缆组件及其电腐蚀防护套

说明书

技术领域

本发明涉及光缆技术领域，尤其是涉及一种ADSS光缆组件及其电腐蚀防护套。

背景技术

自1995年以来，ADSS光缆（也称全介质自承式光缆，全介质即光缆所用的是全介质材料，自承式是指光缆自身加强构件能承受自重及外界负荷）开始在我国架空电力线路上广泛架设使用，至目前为止，全国在线运行的ADSS光缆超过15万公里。由于在高压架空输电线路下运行中的ADSS光缆，处于导线周围的强大电磁场中，光缆对导线和大地之间的电容耦合使之处于一个空间电位的位置。在空间电位的作用及特殊运行环境下，光缆金具与光缆发生拉弧放电，致光缆表面熔化形成电灼伤痕迹，随着电腐蚀作用的加强加深，使光缆表面护套发生击穿，造成断缆故障。

目前，国内对ADSS光缆防止电腐蚀的研究很多，提出过一些解决方案。但是，有些方案由于改造费用太高，不适用于在线运行的旧线路，而有些方案的局限性也很大，对于线路电压等级不同、导线的相序变化等导致电场强度变化，以及周边环境的污染程度差异等因素，其防电腐蚀的效果差异很大，以至于目前国内ADSS光缆在运行过程中因电腐蚀发生断缆的事故仍不断上升，严重影响电网运行安全。

发明内容

基于此，为解决ADSS光缆在运行过程中因电腐蚀发生断缆的问题，本发明提供一种ADSS光缆组件及其电腐蚀防护套。

本发明提出一种电腐蚀防护套，其技术方案如下:

一种电腐蚀防护套，所述电腐蚀防护套由半导体橡胶制成，所述橡胶包括重量百分比为84～88%的硅胶、重量百分比为11～15%的导电剂以及重量百分比为1～1.5%硫化剂。这种半导体硅橡胶具有良好的电场屏蔽作用和导电性能。

下面对进一步技术方案进行说明:

优选的是，所述电腐蚀防护套由硅胶、导电剂以及硫化剂在开炼机混炼均匀后，用平板硫化机进行高温、高压硫化成型。

优选的是，所述电腐蚀防护套是通过在温度为155～165摄氏度的高温范围内、压力为15～18兆帕的高压下进行时间为295～305秒的硫化而形成。

本发明还提出一种ADSS光缆组件，其技术方案如下:

一种ADSS光缆组件，包括光缆部分，悬挂或锚固在所述光缆部分上的光缆金具，以及上述的电腐蚀防护套，所述电腐蚀防护套包括套设于光缆部分上的第一安装部，和套设于光缆金具上的第二安装部，所述第一安装部与第二安装部相连。

通过在ADSS光缆安装金具的出口端安装半导体硅橡胶电腐蚀防护套，对金具出口处的光缆进行电场屏蔽，并利用半导体橡胶的导电性能改善金具与光缆之间因漏电流产生的放电，因此使得拉弧情况有很大的改善，放电现象变得不明显，腐蚀情况也较大程度地减轻。

下面对进一步技术方案进行说明:

优选的是，所述第一安装部上设置有多个环状凸起。在电腐蚀防护套上设置众多的螺纹状凸起，有利于散去光缆和金具因泄漏电流产生的热量，避免防护套因温度过高而导致性能降低。

优选的是，所述电腐蚀防护套设置为光滑圆柱状，所述电腐蚀防护套两端向外逐渐缩小。即可将ADSS光缆电腐蚀防护套设计成常规的平滑圆柱状，这样生产制造简单方便。其两端设计成渐缩状，使其两端分别与光缆和金具安装结合更紧密可靠。

优选的是，所述电腐蚀防护套两端均设置有环形凹槽。在ADSS光缆电腐蚀防护套凹槽处安装固定环，防止防护套滑动脱落。

本发明具有如下突出优点：在实际运行中ADSS光缆金具出口端加电腐蚀防护套可以有效的减少金具对光缆表面的拉弧放电，降低泄漏电流的大小，有效缓解ADSS光缆的电腐蚀问题。

附图说明

图1是本发明实施例所述ADSS光缆组件的剖视示意图；

图2是本发明实施例所述ADSS光缆电腐蚀防护套的剖视示意图；

图3是本发明实施例所述ADSS光缆电腐蚀防护套的剖视示意图。

附图标记说明:

100-光缆部分，200-电腐蚀防护套，（210，210a）-第一安装部，（220，220b）-第二安装部，（212，222）-凹槽，214-凸起，300-光缆金具。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明: