[发明专利]一种采用废弃铁沟料生产的蓄铁沟浇注料

说明书

【技术领域】

本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种采用废弃铁沟料生产的蓄铁沟浇注料。

【背景技术】

目前的大中型高炉出铁沟用耐火材料主要是Al₂O₃-SiC-C浇注料，一般由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成，可以在使用现场以振动浇注、自流浇注等方法成型，大中型钢铁企业每年有大量的出铁口浇注料因拆炉被废弃掉，为降低铁沟浇注料的原料成本、响应国家节能减排的号召，将废料重新利用到铁沟浇注料中，可大幅度降低出铁场的支沟及渣沟浇注料的原料成木，同时现有技术的浇注料配方存在着需水量大，浇注料强度低、抗渣侵蚀性能弱等缺点，以致一次性通铁量难以满足正常生产需求。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种采用废弃铁沟料生产的蓄铁沟浇注料，能够对废弃铁沟料回收利用，还能减少需水量，提高浇注料强度，增强抗渣侵蚀性，提高一次性通铁量。

为实现上述目的，本发明提出了一种采用废弃铁沟料生产的蓄铁沟浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：废弃铁沟料：15～20份，棕刚玉颗粒：20～30份，棕刚玉细粉：3～5份，电熔致密刚玉颗粒：5～10份，电熔致密刚玉细粉：2～5份，铝镁尖晶石：3～5份，碳化硅：10～20份，硅微粉：2～5份，活性氧化铝微粉：1～2份，鳞片石墨：4～6份，硅烷偶联剂：0.5～1份，铝酸盐水泥：3～8份，复合减水剂：1～4份，复合防爆剂：1～2份，防氧化剂：1～2份。

作为优选，所述废弃铁沟料由粒径为5～8mm部分、粒径为3～5mm部分、粒径为1～3mm部分和粒径＜1mm部分组成，废弃铁沟料中5～8mm部分、粒径为3～5mm部分、粒径为1～3mm部分和粒径＜1mm部分的质量比例为2:2:5:3。

作为优选，所述棕刚玉颗粒由粒径为5～8mm部分、粒径为3～5mm部分、粒径为1～3mm部分和粒径为0～1mm部分组成，其中粒径为3～5mm部分在棕刚玉颗粒中的质量比例为32～45%，所述棕刚玉细粉的粒径为小于0.05mm。

作为优选，所述电熔致密刚玉颗粒的粒径为0～1mm，电熔致密刚玉细粉的粒径为小于0.05mm。

作为优选，所述的防氧化剂为为金属硅粉。

作为优选，所述复合防爆剂为金属铝粉、有机纤维和碳化硼混合物,复合防爆剂中碳化硼的含量为12%～20%。

作为优选，所述复合减水剂由木钙、三聚磷酸钠和聚羧酸高效减水剂混合而成，复合减水剂中木钙、三聚磷酸钠和聚羧酸高效减水剂的质量比例为1:3:6。

本发明的有益效果：通过添加Al₂O₃含量≥40%的废弃铁沟料，充分利用了废旧材料，从而大幅降低本发明的综合成本，从而带动钢铁行业工业产品的成本下降，通过粒径不同的材料进行特定比例的配比，再加上额外的添加剂后，凝结时间得到了有效控制，提高了施工效率，通过添加鳞片石墨可使该浇注料的强度增加，提高抗渣侵蚀性，通过添加镁铝尖晶石粉后，由于改善了浇注料的成型密度，促进了浇注料的烧结，从而进一步提高了浇注料的密度、强度、体积稳定性和杭渣性，通过采用复合减水剂和复合防爆剂，增强减水和防爆效果。

【具体实施方式】