[发明专利]连续式真空排水罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于处理污水的真空排水罐，具体说是一种可连续排水的真空排水罐。

背景技术

目前用于处理污水的真空排水罐，真空排水罐罐体为一体式结构，在液位达到一定高度后，需破坏真空后方可排水，排水期间无法进行真空处理，排水后再向罐体内注水，设备方可再次进行真空脱水，这样往造成了能源的浪费，同时使设备不能连续运行，降低了脱水效果。

发明内容

本发明的目的便是提供一种解决上述问题可连续抽真空脱水的真空排水罐。

为了实现上述目的，本发明在罐体的底部分别焊接用于支撑的支腿和大罐排水管，并在大罐排水管上通过转轴垂直安装可旋转的密封盖，在罐体内部焊接与真空泵连接管相连的小罐，所述小罐一侧的中间位置通过焊接在其侧壁上的真空脱水管与罐体外部相通，另一侧的底部焊接与罐体相通的小罐排水管，所述小罐排水管位于罐体侧壁的视窗检查孔内，并在小罐排水管上通过转轴垂直安装可旋转的密封盖，真空泵连接管与罐体通过连接管连通，并在所述连接管上安装第一电磁阀，在连接管上连接与其相连通的真空破坏管，并在两者的连接处安装第二电磁阀，在低于小罐排水管水平位置的罐体上焊接水位浮球开关。

通过以上设置，本发明实现了真空罐的连续运行，不仅节约了能源，同时提高了脱水效果。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的俯视图。

图中：1、罐体，2、支腿，3、大罐排水管，4、密封盖，5、真空泵连接管，6、小罐，7、真空脱水管，8、小罐排水管，9、视窗检查孔，10、连接管，11、第一电磁阀，12、真空破坏管，13、水位浮球开关，14、第二电磁阀。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明在罐体1的底部分别焊接用于支撑的支腿2和大罐排水管3，并在大罐排水管3上通过转轴垂直安装可旋转的密封盖4，在罐体1内部焊接与真空泵连接管5相连的小罐6，所述小罐6一侧的中间位置通过焊接在其侧壁上的真空脱水管7与罐体1外部相通，另一侧的底部焊接与罐体1相通的小罐排水管8，所述小罐排水管8位于罐体1侧壁的视窗检查孔9内，并在小罐排水管8上通过转轴垂直安装可旋转的密封盖4，真空泵连接管5与罐体1通过连接管10连通，并在所述连接管10上安装第一电磁阀11，在连接管10上连接与其相连通的真空破坏管12，并在两者的连接处安装第二电磁阀14，在低于小罐排水管8水平位置的罐体1上焊接水位浮球开关13。

通过以上设置，工作时，通过真空泵连接管5抽真空，第一电磁阀11打开、第二电磁阀14关闭，使罐体1与小罐6形成一个连通体，污水从真空脱水管7进入罐体1，由于小罐6与罐体1连通，小罐6内的水由于重力作用，打开小罐排水管8处的密封盖4，流入到罐体1内，当罐体1内水超过水位浮球开关13时，通过水位浮球开关13控制，打开第二电磁阀14，同时关闭第一电磁阀11，通过真空破坏管破坏罐体1内的真空，罐体1内的水经重力的作用下打开大罐排水管3处的密封盖4，将水排出罐1；此时由于第一电磁阀11处在关闭状态，使小罐排水管8处的密封盖4处于关闭状态，在真空的作用下使小罐6形成一个独立的工作空间；罐体1排水结束后，再打开第一电磁阀11、关闭第二电磁阀14，使小罐6与罐体1再此连通，小罐6的水再次排入罐体1中，如此循环，使设备达到连续运行的目的。