[发明专利]一种电台温度预处理试验转换装置及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及测试领域，尤其涉及一种电台温度预处理试验转换装置及其工作方法。

背景技术

机载超短波电台系统的主要构成有以下三种情况:

1)    由收发信机和控制盒构成，比例为1:1。

2)    由收发信机、控制盒和转换盒构成，比例为1:1:1。

3)    由收发信机、控制盒和转换盒构成，比例为2:2:1。

在电台的批生产过程中，要对所有产品进行百分之百的温度预处理试验，以剔除早期失效，从而提高产品可靠性。在实际的电台批生产、产品返修及产品延寿过程中，会面临以下的情况:

1)     独立性差。试验的对象不一定是成套的产品，往往可能是单独的收发信机或者单独的控制盒。这样，为了配合收发信机或者控制盒的试验，就需要额外生产相应数量的控制盒或者收发信机，这不仅增加了生产成本，而且耽误了生产周期。

2)     布局臃肿。对于电台而言，在温度预处理试验环节的考核要求通常为十个温度循环，每个循环的时间为8.5h，所以总时间为85h。根据电台自身的体积差异，最大装箱数量一般为12套至25套。装箱数量如果增加一套，试验时间至少节约85h，同时也节省了85h的试验箱运行成本。因此，如果不能很好地利用最大装箱数量，就会造成很大的成本浪费和周期延误。

3)     测试效率低。电台在每个温度预处理试验循环过程中，至少进行两次测试。而按照试验曲线的要求，测试时间是相对固定的，因此，测试工作必须在规定时间内完成。要达到这一目标，除了测试人员自己提高测试速度和正确度之外，还要尽可能地减少测试人员在接线切换方面所消耗的时间，以提高测试效率。

综上所述，在电台的温度预处理试验环节，以实际生产需求为导向，现有接线方案存在三点缺陷:独立性差，布局臃肿和测试效率低。

这三点缺陷所导致的后果则是生产成本大幅度增加，以及生产周期被严重耽误。当电台系统的主要构成变为前面第二种或者第三种情况时，这些问题会更加突出。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种电台温度预处理试验转换装置及其工作方法。

所述装置包含外壳、显示屏、所述外壳里包含主控单元电路、与主控单元电路连接的接口切换电路、音频通道切换电路、电源切换电路、射频通道切换电路、键控电路，

所述主控单元电路包含CPU及与各个切换电路连接的控制端口；所述主控单元电路用于连接配套测试产品和/或测试设备，且CPU控制控制端口进行被测产品对应的接口、音频通道、电源、射频通道的切换；

所述显示屏用于显示被测产品的测试结果。

进一步的，所述主控电路还包含一个CPU状态显示灯。

进一步的，所述显示屏为OLED显示屏。

进一步的，所述射频切换电路包含若干与各控制端口对应连接的驱动电路、与各驱动电路对应连接的射频开关、与各射频开关对应连接的阻抗匹配电路；每个阻抗匹配电路对应一个射频分通道输入。

上述电台温度预处理试验转换装置的工作方法，包含下列步骤：

步骤1：主控单元电路初始化电源切换电路控制端口、射频通道切换电路控制端口、音频通道切换电路控制端口、接口切换电路控制端口；

步骤2：主控单元电路软件定时器初始化；

步骤3：显示屏驱动初始化；

步骤4：键控电路开始扫描，看是否有测试操作，如没有则延迟一段时间后继续进行键控扫描，如果有的话，则进行步骤5；

步骤5：读取被测设备的机位号和控制指令；

步骤6：根据控制指令进行电源切换、射频通道切换、接口电路切换、音频通道切换、信道切换、收发切换；

步骤7：显示屏显示界面刷新；

步骤8：返回步骤4。

进一步的，其特征在于，步骤3之后对CPU工作状态指示灯的周期进行设置。

进一步的，CPU工作状态指示灯的周期为1秒，其中，0.3秒灭，0.7秒亮。

本发明的优点为：

1)     解决了现有技术中独立性差的问题，将收发信机、控制盒及转换盒实施分离，并采用标准接口，实现最大装箱数量为30台，在测试过程中，只需要一台配套产品即可完成对所有装箱产品的测试工作。

2)     解决了现有技术中对于布局臃肿的问题，在将收发信机、控制盒及转换盒实施分离之后，接口关系可简化三分之二，电源接线盘和测试设备只需要一套即可，因此，工作台面足够简洁。