[发明专利]金属散热板与热导管的嵌合组成及其制法

权利要求书

1.一种金属散热板与热导管的嵌合组成，系包括一金属散热板及一个以上的热导管 ，其特征在于：

金属散热板，于进行嵌合前，系设有一同时具有上、下凸台与嵌槽的通孔，且嵌槽系设于下凸台的内壁侧；

热导管，系呈扁薄形状，并与金属散热板的通孔呈匹配对应；

依上述金属散热板与热导管的构成，系将热导管匹配嵌入金属散热板通孔的嵌槽内，再于通孔的上凸台施以冲压，利用变形后的上凸台将热导管包覆结合，使金属散热板与热导管的上凸台形成平整的紧配嵌合。

2.如权利要求1所述金属散热板与热导管的嵌合组成，其特征在于：该金属散热板通孔的下凸台延伸部份为A，热导管的厚度为B，金属散热板的板材厚度为C，则其实施条件为A＋C≧B。

3.如权利要求1所述金属散热板与热导管的嵌合组成，其特征在于：该通孔的间隔位置系设有一个以上的连接薄片，并于热导管匹配嵌入金属散热板的通孔后，由该连接薄片将热导管予以托持固定。

4.如权利要求3所述金属散热板与热导管的嵌合组成，其特征在于：该连接薄片系连接设于通孔下凸台的外端两侧。

5.一种金属散热板与热导管的嵌合组成制法，其特征在于：通过五道冲压工序完成，其中

第一道冲压工序：系于一金属散热板冲压产生一个以上的通孔；

第二道冲压工序：系将上述金属散热板的通孔进行冲压抽拉，而产生一边缘被拉长的牙孔；

第三道冲压工序：系逆向冲压上述的牙孔，使该通孔产生上、下凸台；

第四道冲压工序：系于通孔的下凸台进行冲压，以产生一嵌槽，使通孔同时具有上、下凸台与嵌槽；

第五道冲压工序：系将一扁薄型热导管匹配嵌入上述金属散热板的通孔，再于上凸台进行冲压，利用冲压变形后的上凸台，将扁薄型热导管包覆结合，使金属散热板与热导管的上凸台形成平整的紧配嵌合。

6.如权利要求5所述一种金属散热板与热导管的嵌合组成制法，其特征在于：通过五道冲压工序完成，其中

第一道冲压工序：于一金属散热板冲压产生一个以上的通孔，并于通孔冲压产生间隔分布一个以上的连接薄片；

第二道冲压工序：将上述金属散热板的通孔进行冲压抽拉，产生一边缘被拉长的牙孔；

第三道冲压工序：逆向冲压上述的牙孔，使通孔产生上、下凸台；

第四道冲压工序：于通孔的下凸台进行冲压而产生嵌槽，使通孔同时具有上、下凸台、嵌槽与连接薄片；

第五道冲压工序：将扁薄型热导管匹配嵌入金属散热板的通孔，再冲压上凸台，利用变形后的上凸台将扁薄型热导管包覆结合，并以连接薄片将扁薄型热导管托持固定，形成平整的紧配嵌合。