[发明专利]一种电线用聚酯-聚氯乙烯复合塑料及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及电力材料技术领域，具体地说，是一种电线用聚酯-聚氯乙烯复合塑料及其制备方法。

【背景技术】

塑料绝缘电力电缆的绝缘层为塑料，常用的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯。塑料电缆结构简单，制造加工方便，重量轻，敷设安装方便，不受敷设落差限制。因此广泛应用作中低压电缆，并有取代粘性浸渍油纸电缆的趋势。其最大缺点是存在树枝化击穿现象，这限制了它在更高电压的使用。

中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。

2008年11月，我国为应对世界金融危机，政府决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40％以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。

随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电线用聚酯-聚氯乙烯复合塑料及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电线用聚酯-聚氯乙烯复合塑料，其特征在于，其原料的质量百分比为：

所述的改性聚酯的质量分数优选为4～8％；最佳为6％。

所述的助剂为SAG相容剂，购自南通日之升公司。

所述的蓝色色母粒为市售产品，购自上海盛夏化工有限公司。

所述的改性聚酯的制备方法，其具体步骤为：

(1)在醇为溶剂条件下分散无机颗粒，所述的醇溶液为乙醇，甲醇或者异丙醇溶液；然后在碱性条件下，加入氨丙基三甲氧硅烷，反应后进行离心分离，对固体进行真空干燥制备得到表面功能化无机颗粒；

所述的无机颗粒在醇溶液中浓度为5～35kg/m³，体系pH控制为8.5～9.5，反应温度为60～75℃，反应时间为150～240min；

所述的无机颗粒为纳米氧化铟锡和纳米氧化铟锑，二者的质量比为1∶1；平均粒径为10～50nm，在醇溶液分散过程采用超声分散40min；

(2)然后在氮气保护下，以表面功能化无机颗粒，对苯二甲酸，乙二醇为原料，进行第一步酯化反应，然后再在第二步预缩聚反应过程中加入多元醇进行共缩聚，再经第三步终缩聚反应制备得到改性聚酯。

所述的第一步酯化反应中，原料对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比例为1∶1.25～1.75，无机颗粒添加量为对苯二甲酸质量分数的3.0～6.5wt％。

所述的第一步酯化反应是在氮气保护下，无机颗粒先在乙二醇溶液中分散打浆，然后再在压强为0.3～0.4MPa条件下，多元酸与乙二醇进行酯化反应，反应温度在220～250℃，反应3～4h。

所述的第二步预缩聚反应，多元醇原料为山梨醇或者季戊四醇；原料中对苯二甲酸与多元醇的摩尔比为1∶0.002～0.008。

所述的第二步预缩聚反应，控制反应温度在260～280℃，保持2～3h。

所述的第三步终缩聚反应，控制真空度低于60Pa，反应温度在270～290℃，反应时间为2～4h。

所述的改性聚氯乙烯的制备方法，其具体步骤为：

(1)在醇为溶剂条件下分散无机颗粒，所述的醇溶液为乙醇，甲醇或者异丙醇溶液；然后在碱性条件下，加入氨丙基三甲氧硅烷，反应后进行离心分离，对固体进行真空干燥制备得到表面功能化无机颗粒；

所述的无机颗粒在醇溶液中浓度为5～35kg/m³，体系pH控制为8.5～9.5，反应温度为60～75℃，反应时间为150～240min；

所述的无机颗粒为纳米氧化铟锡和纳米氧化铟锑，二者的质量比为1∶1；平均粒径为10～50nm，在醇溶液分散过程采用超声分散40min；

(2)对原料稻壳秸秆进行炭化，得到炭化后的稻壳粉，然后将炭化后的稻壳粉溶于浓硫酸中，得到酸化后的稻壳粉；