[发明专利]钾长石的利用方法

权利要求书

1.钾长石的利用方法，其步骤包括：

1）将含有钾长石、磷矿石、石灰石、白云石和焦炭的原料破碎并混合后投入电炉（100）进行反应，反应过程中钾长石中的钾转变为钾的碳酸盐形式存在，并伴随由磷矿石中的磷转变而成的黄磷气体从电炉（100）排出；

2）将上述炉气保持在黄磷露点温度以上、碳酸钾沸点温度以下进行收尘，从而使黄磷气体与钾的碳酸盐实现气固分离，气固分离出的黄磷气体进入后续的磷酸制取工序，而钾的碳酸盐则回收待用；

3）将上述电炉（100）产生的炉渣、回收的钾的碳酸盐以及制取的磷酸分别传送至同一反应容器（400）内搅拌混合反应，对反应后的液相进行浓缩过滤，然后再将滤液结晶并脱液得到磷酸氢二钾产品，对反应后的下部浆体脱液制得含磷酸氢钙和磷酸氢镁的复合物。

2.如权利要求1所述的钾长石的利用方法，其特征在于：所述步骤2）中采取将炉气保持在200℃以上进行收尘。

3.如权利要求1所述的钾长石的利用方法，其特征在于：步骤2）中采用一气体除尘过滤器（210）对所述炉气进行收尘，该气体除尘过滤器（210）使用烧结金属多孔材料过滤元件或烧结陶瓷多孔材料过滤元件，其过滤精度满足将过滤后的气体含尘量降低至10－20mg/m³以下。

4.如权利要求3所述的钾长石的利用方法，其特征在于：对所述气体除尘过滤器（210）执行的操作还包括开车时向该气体除尘过滤器（210）中注入惰性预热气体从而将其过滤元件预热至187℃以上，启动反吹时向气体除尘过滤器（210）中注入温度为187℃以上、压力为0.2－1.0MPa的惰性反吹气体，停车时向气体除尘过滤器（210）中注入温度为187℃以上的惰性置换气体。

5.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的钾长石的利用方法，其特征在于：将步骤3）中反应容器（400）内反应终点时液相的pH值控制在8.5－9，温度控制在120－124℃。

6.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的钾长石的利用方法，其特征在于：步骤3）中采用一错流过滤系统（600）对反应物中的液相进行浓缩过滤，该错流过滤系统（600）使用烧结金属多孔材料过滤元件或烧结陶瓷多孔材料过滤元件，其过滤精度满足将过滤后的滤液固含量降低至5－10mg/L以下。

7.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的钾长石的利用方法，其特征在于：步骤3）中采用板框压滤机或离心机对反应后的下部浆体进行脱液制得含磷酸氢钙和磷酸氢镁的复合物。

8.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的钾长石的利用方法，其特征在于：步骤3）中采用板框压滤机或离心机对结晶后的物质进行脱液制得磷酸氢二钾产品。