[发明专利]一种无铅彩色贴层玻璃的配方、工艺及制得的玻璃制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃料及其生产工艺，尤其是一种无铅彩色贴层玻璃的配方、工艺及制得的玻璃。 

背景技术

彩色贴层玻璃是生产制造“满洲玻璃”的原材料，是由无色透明玻璃基片和有色玻璃贴层结合而成的。无色基片厚2.5mm左右，彩色贴层厚0.1～0.4mm。有多种造作方法：浮法生产法、压延法、冕冠法、吹筒法等。但大多方法因其存在不同缺点并不适应于批量生产。 

彩色贴层玻璃国外也有生产。前苏联就利用有槽引上法制造玻璃的设备和工艺来进行生产，投资较其它平板拉制法要低，可以制造出质量比较好的彩色薄玻璃。但制作复古“满洲玻璃”制品需要的玻璃颜色品种繁多，每块面积都不大，需要量也不大，目前国内使用有槽引上法生产的厂家基本上已不存在；如采用浮法大规模生产方法，设备投资大，产量高，变更颜色品种更加不易；而小浮法变换颜色同样不易，且锡槽中的还原气氛对需要氧化气氛的玻璃成分着色剂有不利影响；如使用压延法生产效率高，可以生产单一色的颜色玻璃，而无法实现彩色贴层玻璃的工艺，而且表面比较粗糙，影响玻璃的透明度，需要研磨抛光；冕冠法是一种最古老的玻璃制造方法，配合料在坩埚窑内熔化，变更颜色方便快捷。由于扩口后的扁平料泡，与古代的冕冠形状相似，故称冕冠法，或称王冠法，近代利用此法可制造厚度为2～3mm，直径最大达1.5m的玻璃制品。采用此法成型，产品尺寸受到限制(不能太大)，玻璃平直度也有一定影响，表面或多或少有些曲率。但此法比较简单，小作坊也可制作，需要切裁成小片再拼成图案后，则肉眼不容易观察到平直度的不足；吹筒法起源于欧洲，比冠 冕法晚，与冕冠法有类似之处。在生产效率上，吹筒法与垂直引上法、平拉法、浮法相比，不具有任何优势。但是与同样使用人工吹制工艺生产的冕冠法相比，吹筒法生产的产品尺寸较大。而其产品表面质量比压延法要好，不需经过研磨抛光即可直接应用，至今仍为艺术家工作室和小作坊所应用。 

经过多次试验调整，从各种方法中选择了适合制作小批量、高要求的吹筒法。采用特殊的无铅透明玻璃和颜色玻璃配方，吹制得到的圆筒经过退火、切筒后在摊平窑内逐渐升温至570℃保温40分钟后得到平整，厚度均匀的彩色贴层玻璃。 

发明内容

本发明涉及一种玻璃料及其生产工艺，尤其是一种无铅彩色贴层玻璃及其制备方法。 

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案：一种无铅彩色贴层玻璃，其特征在于，包括如下重量百分含量的各组分：SiO₂：57％～61％、Na₂CO₃：23％～25％、NaNO₃：5％～6％、Na₂B₄O₇·10H₂O：₂％～3.5％、ZnO：1.4％～1.5％、BaCO₃：4.3％～5％、Li₂CO₃：0.7％～1.5％CaCO₃3％～7％。在以上基础成分中加入不同着色剂出现不同颜色如：Cr₂O₃：1％～2％、CuO：1～2％(绿色显色成分)；MnO：2～5％、NiO：0％～2％、Fe₂O₃：0％～3％(黑色显色成分)；CoO：1％～2.5％(蓝色显色成分)。 

一种无铅绿色贴层玻璃各组分的重量百分含量为：SiO₂：57％～61％、Na₂CO₃：23％～25％、NaNO₃：5％～6％、Na₂B₄O₇·10H₂O：2％～3.5％、ZnO：1.4％～1.5％、BaCO₃：4.3％～5％、Li₂CO₃：0.7％～1.5％、CaCO₃：3％～7％、Cr₂O₃：1％～2％、CuO：1％～2％。