[发明专利]一种金属表面防锈高效拉丝液

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉丝液，具体涉及一种金属表面防锈高效拉丝液及其制备工艺。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺，是指金属线材在压力作用下强行通过模具，获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法，而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂，它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用，兼具保护线材、模具，达到良好的拉丝效果，拉丝液的品质直接影响到拉丝效果，性能优良的拉丝液可以很好的保护模具，减少线材断头、模具磨损现象，兼具防锈、冷却、清洗等作用，反之，则会严重影响拉丝质量；随着拉丝工艺的应用逐渐广泛，市场对拉丝液的品质需求越来越高，现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题，制约着拉丝、拉拔质量，急需改进其配方和工艺，使其更为高效环保。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种金属表面防锈高效拉丝液，使其具有优良的防腐抗锈能力，保护抽伸后线材表面，提高光洁度，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种金属表面防锈高效拉丝液，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成：三羟甲基丙烷油酸酯28-32、乳化硅油4-5、季戊四醇油酸酯15-18、抗坏血酸棕榈酸酯2-3、油酸钾6-8、十二烷基醚硫酸钠5-6、氯化石蜡2-3、肌醇六磷酸酯4-5、助剂4-5、去离子水800-1000；

所述的助剂由以下重量份的原料制成：油酸异辛酯10-12、膨润土2-3、硬脂酰胺4-5、硅酸钠0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5500.01-0.02、氯化石蜡421-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去离子水12-15，制备方法为：先将膨润土在600-650℃下高温煅烧2-3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨10-15min后，与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中，以500-600转/分钟转速搅拌20-30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50℃，继续搅拌40-50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。

所述的一种金属表面防锈高效拉丝液，其制备工艺为：

（1）先将三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇油酸酯混合，加热至50-60℃，加入抗坏血酸棕榈酸酯、氯化石蜡，搅拌25-30min，得到的混合液备用；

（2）将油酸钾、十二烷基醚硫酸钠、肌醇六磷酸酯混合加入加热至50-60℃的去离子水中，充分搅拌物料完全溶解分散，随后再加入步骤（1）所得的物料，以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min，最后加入其它剩余成分，继续搅拌40-50min，搅拌结束后静置2-3h，即得成品。

本发明制备得到的拉丝液优点在于：以三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇油酸酯混合作为基础油，这类基础油具有优良的润滑性能、粘度指数高、抗燃性能好，易生物降解，使得本发明拉丝液较传统拉丝液更为环保高效；此外，配方中还添加了肌醇六磷酸酯、氯化石蜡等添加剂，使得本发明制备的拉丝液具有优良的抗磨性、抗氧化性以及良好的防腐防锈能力，能在拉伸后的线材表面形成保护膜，有效的改善了金属表面氧化发黑现象，线材光洁度高。

具体实施方式

实施例

本实施例拉丝液由以下重量份（公斤）的原料制成：三羟甲基丙烷油酸酯30、乳化硅油5、季戊四醇油酸酯15、抗坏血酸棕榈酸酯3、油酸钾8、十二烷基醚硫酸钠5、氯化石蜡3、肌醇六磷酸酯5、助剂5、去离子水800；

助剂由以下重量份的原料制成：油酸异辛酯12、膨润土3、硬脂酰胺5、硅酸钠0.1、聚氧化乙烯0.1、硅烷偶联剂KH5500.02、氯化石蜡421、丙二醇脂肪酸酯2、去离子水15，制备方法为：先将膨润土在600-650℃下高温煅烧3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨15min后，与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中，以600转/分钟转速搅拌25min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至50℃，继续搅拌50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。

所述的一种金属表面防锈高效拉丝液，其制备工艺为：

（1）先将三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇油酸酯混合，加热至50-60℃，加入抗坏血酸棕榈酸酯、氯化石蜡，搅拌30min，得到的混合液备用；