[发明专利]一种智能餐厨有机废弃物处理机

说明书

技术领域

本发明涉及一种智能餐厨有机废弃物处理机。

背景技术

目前，餐厨有机废弃物处理机是将有机废弃物和微生物菌剂在发酵槽内混合搅拌，使微生物菌剂能良好的繁殖，从而使有机废弃物得到充分发酵、分解，达到降解处理目的。目前市面上的餐厨处理机功能单一，搅拌转速，风机转速，以及加热都是人为设定，不能根据发酵槽内菌剂的生长，繁殖要求来设定。这就导致了在微生物需要大量繁殖好氧阶段，供氧不足，而在降解过程中，风机的大量抽风，导致了发酵槽内温度过低，不利于菌剂生长。不仅影响处理的效率和效果，还会造成用电量的大量消耗。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种智能餐厨有机废弃物处理机。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种智能餐厨有机废弃物处理机，包括机体和用于控制该机体运行的控制单元，所述机体内设置有由变频器控制的电机，由加热装置进行加热发酵的发酵槽体以及用于将发酵槽体内的气体向外抽出的风机，所述发酵槽体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过链传动机构连接到所述电机；所述发酵槽体的底部设置有与所述控制单元连接的堆肥溶氧传感器和温度传感器，所述发酵槽体的顶部设置有与所述控制单元连接的湿度传感器，所述搅拌轴上设置有与所述控制单元连接的扭矩传感器，所述机体的脚座上还设置有与所述控制单元连接的称重传感器。

进一步的，所述搅拌轴上设置有若干个搅拌桨。

进一步的，所述扭矩传感器通过联轴器与所述搅拌轴连接。

本发明的有益效果：本发明在对有机废弃物进行发酵处理过程中，可通过设置的传感器将数据反馈给控制单元,控制单元自动调整搅拌轴的转速，风机的运行时间，加热装置的启停，从而使有机废弃物得到充分发酵、分解，最大程度达到节能的目的。

附图说明

图1为本发明中的传感器安装位置示意图；

图2为本发明的发酵槽体结构示意图；

图3为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

图1至图3所示，为一种智能餐厨有机废弃物处理机，包括机体11和用于控制该机体运行的控制单元（该部分图中未画出），机体11内设置有由变频器控制的电机8，由加热装置进行加热发酵的发酵槽体7以及用于将发酵槽体7内的气体向外抽出的风机（图中未画出），发酵槽体7内设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4通过链传动机构10连接到电机8，为使得搅拌更加均匀，搅拌轴4上还可以设置若干个搅拌桨5。

本发明在发酵槽体7的底部设置有与控制单元连接的堆肥溶氧传感器2和温度传感器3，通过设置的堆肥溶氧传感器2可以测出发酵物料内部的氧浓度信号。工作时，将该氧浓度信号传递给控制单元，由控制单元来控制风机和电机的开启和关闭，使氧浓度维持在一定范围内，不仅使菌剂有足够的氧浓度，而又不使风机开启的时间过长而降低了发酵槽温度。通过设置的温度传感器3可以测得发酵槽体内物料的温度，当温度过高时，由控制单元来控制风机散热，当温度过低时由控制单元来控制加热装置加热。

本发明在发酵槽体7的顶部设置有与所述控制单元连接的湿度传感器6，通过设置的湿度传感器6测得发酵槽体内的湿度值，由控制单元来控制风机和加热装置的开启和关闭。

本发明在搅拌轴4上设置有与所述控制单元连接的扭矩传感器9。其中，扭矩传感器9最好通过联轴器与所述搅拌轴4连接。设置的扭矩传感器9用于测得搅拌轴的扭矩大小，从而可控制电机的转速，防止发酵槽体7内杂物把搅拌桨5卡死而损坏电机。本发明机体11的脚座上还设置有与所述控制单元连接的称重传感器1。在发酵过程中，如果测得设备重量在急剧减轻，说明菌剂正在全速分解废弃物，这时需要足够的氧气，就可以通过控制单元控制风机和搅拌轴的开启。

餐厨有机废弃物和微生物菌剂在本发明的发酵槽体的发酵过程中，利用诸多传感器来控制发酵槽体中的氧浓度，温度和湿度等微生物菌剂的生长繁殖条件使其活性更佳，从而达到最优和快速降解餐厨有机废弃物的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。