[发明专利]一种含硅溶胶的高效拉丝液

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉丝液，具体涉及一种含硅溶胶的高效拉丝液及其制备工艺。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺，是指金属线材在压力作用下强行通过模具，获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法，而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂，它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用，兼具保护线材、模具，达到良好的拉丝效果，拉丝液的品质直接影响到拉丝效果，性能优良的拉丝液可以很好的保护模具，减少线材断头、模具磨损现象，兼具防锈、冷却、清洗等作用，反之，则会严重影响拉丝质量；随着拉丝工艺的应用逐渐广泛，市场对拉丝液的品质需求越来越高，现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题，制约着拉丝、拉拔质量，急需改进其配方和工艺，使其更为高效环保。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种含硅溶胶的高效拉丝液，以金属拉丝表面的防腐蚀能力，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种含硅溶胶的高效拉丝液，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成：氢化聚葵烯10-12、12-羟基硬脂酸8-10、氟油18-20、硼酸三月桂酯2-3、羟乙基纤维素1-2、硅溶胶1-2、椰油酸二乙醇酰胺10-12、喹啉季铵盐2-3、助剂4-5、去离子水800-1000；

所述的助剂由以下重量份的原料制成：油酸异辛酯10-12、膨润土2-3、硬脂酰胺4-5、硅酸钠0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5500.01-0.02、氯化石蜡421-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去离子水12-15，制备方法为：先将膨润土在600-650℃下高温煅烧2-3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨10-15min后，与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中，以500-600转/分钟转速搅拌20-30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50℃，继续搅拌40-50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。

所述的一种含硅溶胶的高效拉丝液，其制备工艺为：

（1）先将去离子水加热至50-60℃，加入喹啉季铵盐，搅拌至其完全溶解后，加入羟乙基纤维素，继续搅拌至其完全溶解分散即可，混合溶液保温备用；

（2）将氢化聚葵烯、12-羟基硬脂酸、氟油混合，加热至50-60℃，加入椰油酸二乙醇酰胺，以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min，随后加入其它剩余成分及步骤（1）所得物料，继续搅拌40-50min，搅拌结束后静置2-3h，即得成品。

本发明制备的拉丝液优点在于：以氢化聚葵烯、氟油等混合作为基础油，具有优良的流动性，润滑性能较一般的矿物油好，且环保低毒、经济合理；为了提高金属拉丝后裸露表面的防腐蚀能力，特别添加了硅溶胶、喹啉季铵盐等原料，硅溶胶是纳米级二氧化硅颗粒在水中的分散液，它在乳化液中能均匀分散，在拉丝过程中，随着温度的升高，乳化液水分蒸发时它易与金属表面成膜，从而有效的提高了金属表面的防腐蚀能力，并能增加光洁度；再结合其它原料，使得本发明制备的拉丝液乳液稳定，润滑性能持久，使用周期长，能有效的保护金属线材。

具体实施方式

实施例

本实施例拉丝液由以下重量份（公斤）的原料制成：氢化聚葵烯12、12-羟基硬脂酸10、氟油20、硼酸三月桂酯2、羟乙基纤维素2、硅溶胶1、椰油酸二乙醇酰胺12、喹啉季铵盐2、助剂5、去离子水1000；

助剂由以下重量份的原料制成：油酸异辛酯12、膨润土3、硬脂酰胺5、硅酸钠0.1、聚氧化乙烯0.1、硅烷偶联剂KH5500.02、氯化石蜡421、丙二醇脂肪酸酯2、去离子水15，制备方法为：先将膨润土在600-650℃下高温煅烧3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨15min后，与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中，以600转/分钟转速搅拌25min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至50℃，继续搅拌50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。

所述的一种含硅溶胶的高效拉丝液，其制备工艺为：

（1）先将去离子水加热至50-60℃，加入喹啉季铵盐，搅拌至其完全溶解后，加入羟乙基纤维素，继续搅拌至其完全溶解分散即可，混合溶液保温备用；