[发明专利]一种高效阻垢清净水基拉丝液

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉丝液，具体涉及一种高效阻垢清净水基拉丝液及其制备工艺。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺，是指金属线材在压力作用下强行通过模具，获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法，而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂，它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用，兼具保护线材、模具，达到良好的拉丝效果，拉丝液的品质直接影响到拉丝效果，性能优良的拉丝液可以很好的保护模具，减少线材断头、模具磨损现象，兼具防锈、冷却、清洗等作用，反之，则会严重影响拉丝质量；随着拉丝工艺的应用逐渐广泛，市场对拉丝液的品质需求越来越高，现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题，制约着拉丝、拉拔质量，急需改进其配方和工艺，使其更为高效环保。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高效阻垢清净水基拉丝液，以减少积垢，提高清洗能力，提高拉丝效率，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高效阻垢清净水基拉丝液，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成：氢化聚异丁烯28-30、癸二酸二异辛酯15-18、瓜尔胶2-3、氧化聚乙烯蜡乳液5-6、三乙醇胺5-7、乳化硅油2-3、酒石酸钾钠1-2、椰油酸单乙醇酰胺5-6、磷酸三乙酯4-6、助剂4-5、去离子水800-1000；

所述的助剂由以下重量份的原料制成：环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5500.01-0.02、氯化石蜡421-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去离子水12-15，制备方法为：先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧2-3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨10-15min后，与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中，以500-600转/分钟的转速搅拌20-30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50℃，继续搅拌40-50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。

所述的一种高效阻垢清净水基拉丝液，其制备工艺为：

（1）先将去离子水加热至50-60℃，加入瓜尔胶、酒石酸钾钠，充分搅拌至物料完全溶解分散，再加入三乙醇胺、氧化聚乙烯蜡乳液，继续搅拌20-30min，混合溶液保温备用；

（2）将氢化聚异丁烯、癸二酸二异辛酯混合加热至50-60℃，加入椰油酸单乙醇酰胺、磷酸三乙酯，以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min，随后一边继续搅拌，一边缓慢加入步骤（1）所得物料，搅拌40-50min后，加入其它剩余物料，搅拌20-30min后停止，混合液静置2-3h即得成品。

本发明制备的拉丝液优点在于：以氢化聚异丁烯、癸二酸二异辛酯混合作为基础油，这类基础油兼具良好的高温和低温稳定性，润滑性能好，易乳化，加入的氧化聚乙烯蜡乳液性能稳定，易与金属表面均匀成膜，达到降低摩擦系数的效果，且水溶性好，易于清洗，酒石酸钾钠能与金属离子络合，形成可溶性络合物，从而减少了金属泥屑的堆积，防止积垢，再结合其它类添加剂，使得本发明拉丝液具有优良的高温润滑性，抗极压耐磨，且不易积垢，低泡清净性好，拉丝效率高，不易断线。

具体实施方式

实施例

本实施例拉丝液由以下重量份（公斤）的原料制成：氢化聚异丁烯30、癸二酸二异辛酯18、瓜尔胶3、氧化聚乙烯蜡乳液6、三乙醇胺7、乳化硅油3、酒石酸钾钠2、椰油酸单乙醇酰胺6、磷酸三乙酯6、助剂5、去离子水1000；

助剂由以下重量份的原料制成：环氧大豆油12、叶蜡石3、聚异丁烯基丁二酰亚胺4、三聚磷酸钠0.05、聚丙烯酸钠0.1、硅烷偶联剂KH5500.02、氯化石蜡422、聚甘油脂肪酸酯2、去离子水15，制备方法为：先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨15min后，与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中，以600转/分钟的转速搅拌30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50℃，继续搅拌50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。

所述的一种高效阻垢清净水基拉丝液，其制备工艺为：

（1）先将去离子水加热至50-60℃，加入瓜尔胶、酒石酸钾钠，充分搅拌至物料完全溶解分散，再加入三乙醇胺、氧化聚乙烯蜡乳液，继续搅拌30min，混合溶液保温备用；