[发明专利]钢结构弯扭构件高精度免测量施工方法

说明书

技术领域

 本发明属于建筑钢结构施工技术领域，具体涉及一种钢结构弯扭构件高精度免测量施工方法。

背景技术

随着我国空间结构体系的发展，工程结构形式的创新越来越多，新颖的建筑构思与先进的结构创造之间的有机结合越来越紧密，在此背景下，弯扭构件和弯扭异形结构的使用也越来越多。

所谓弯扭构件是指，构件截面形心轴线在不同平面内弯曲，且在长度方向上逐渐扭转的构件。以往的弯扭结构中，弯扭构件安装一般均采取设置牛腿的方式来安装定位。按照该方法，构件制作时，需在弯扭构件端部设置牛腿，牛腿随主构件一起加工制作，安装时通过弯扭构件端口和牛腿端口定位。该方法会导致主构件与弯扭构件相连处增加牛腿段，节点构造复杂，加工制作精度要求非常高，制作效率低下，且现场安装时，因为主结构会预先发生变形，也会导致弯扭构件安装时出现错边、定位出现偏差等问题。

鉴于此，基于多个大型弯扭结构的施工经验和研究，本发明人提出弯扭构件高精度免测量施工方法，以解决弯扭结构施工过程中的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述弯扭结构安装过程中的技术问题，提供一种适用于弯扭构件施工定位的便捷、高效、具有广泛适用性的钢结构弯扭构件高精度免测量施工方法。

本发明的技术方案具体如下：一种钢结构弯扭构件高精度免测量施工方法，具体施工步骤如下：（1）、根据主构件的设计要求，将预装固定耳板预先焊接于主构件上，将预装有预装固定耳板的主构件、弯扭构件和后装固定耳板运至施工现场；（2）、根据施工图纸，安装弯扭构件两端的主构件；（3）、吊装弯扭构件，在安装弯扭构件之前在空中调整姿态，以让弯扭构件立面与预装固定耳板内侧表面对齐后，弯扭构件放置于预装固定耳板上；（4）、根据主构件的设计要求，将后装固定耳板安装并焊接于主构件上，使预装固定耳板和后装固定耳板将弯扭构件两端限制固定于主构件上；（5）、焊接弯扭构件与主构件之间的连接焊缝；（6）、割除预装固定耳板和后装固定耳板，弯扭构件施工完毕。

为实现更好的有益效果，本技术方案进一步设置：

所述预装固定耳板、主构件、弯扭构件和后装固定耳板均为在工厂内制成的预制构件；所述预装固定耳板、主构件、弯扭构件和后装固定耳板为钢结构预制构件；所述弯扭构件安装后，需及时安装并焊接后装固定耳板。

本发明的基本思想为：在主构件上设置临时固定耳板，作为弯扭构件吊装作业时的定位参照，弯扭构件先放置在固定耳板上，待与主构件之间焊接完成后，再割除固定耳板。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置固定耳板实现弯扭构件的精确定位和临时固定，该方法简单、高效，克服了传统的设置牛腿的施工方法所带来的牛腿节点加工制作复杂、测量难度较大、效率较低、弯扭构件与牛腿之间容易出现偏差等缺点。

2、固定耳板为根据弯扭构件的端头形状设置，现场施工时，通过调整弯扭构件的空中姿态，使弯扭构件两端头与端部固定耳板紧密接触，即可实现弯扭构件的就位，避免了现场施工时，需根据两个端头点坐标进行反复测量、校准的调整过程，作业过程较简单。

3、弯扭构件就位后，吊机即可松勾，可以提高吊机的现场使用效率，加快施工进度。

4、弯扭构件通过两端的固定耳板临时固定，与主结构之间的焊缝可以选择合适时机再施焊，提高流水施工的效率，作业时间的安排较灵活，有利于现场的施工规划和调整。

附图说明

图1是本发明所述较佳实施例的步骤2施工示意图；

图2是本发明所述较佳实施例的步骤3施工示意图；

图3是本发明所述较佳实施例的步骤4施工示意图；

图4是本发明所述较佳实施例的步骤6施工示意图。

具体实施方式