[发明专利]线缆加工设备塑料颗粒供料装置

说明书

技术领域

本发明属于线缆加工设备技术领域，尤其是涉及一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置。

背景技术

挤塑机是线缆加工设备之一。挤塑机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯坐，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。现有挤塑机并没有对进料进行预除湿功能，这会影响线缆的生产质量，导致瑕疵品的产生，更会对企业造成经济损失；更严重的因瑕疵品的产生，从而延误了订单，对企业信誉造成影响；并且带有湿度的原料进入挤塑机后还会使挤塑机的使用寿命缩短、挤塑机损坏；现有的挤塑机需要手动加料，增加了企业的人工成本，更增大了员工的劳动强度。

例如，中国专利文献公开了一种挤塑机[申请号：201220172551.2]，包括有滚筒挤塑机，滚筒挤塑机外套有一方形罩壳，方形罩壳上开有多个条形口，所述的挤塑机外壁上在条形口外设有半弧形罩壳；所述的方形罩壳上方设有下料斗，下料斗的出口端连通有管道，管道穿过方形罩壳伸入到滚筒挤塑机内。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术存在的问题，但是仍然存在着设计不够合理，无法对进料预除湿，无法自动加料，增加了员工的劳动强度等技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够自动吸料并除湿的线缆加工设备塑料颗粒供料装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括储料筒，在储料筒的顶部设有进料桶且进料桶的底部与储料筒的顶部相连通，在储料筒的底部设有出料口，其特征在于，所述的进料桶上连接有负压上料机构，所述的储料筒下部设有能向储料筒内输送热空气的热风烘干机构，所述的储料筒上设有用于检测储料筒内的塑料颗粒存储量的储料量检测器和用于检测储料筒内湿度的湿度传感器，所述的进料桶的底部设有第一电控阀，所述的储料筒的出料口设有第二电控阀，所述的第一电控阀、第二电控阀、热风烘干机构、储料量检测器、湿度传感器和负压上料机构均与控制电路相连。

更进一步的说，由于设有负压上料机构从而能够将物料吸入储料筒，从而节省了员工的劳动强度，并且降低了员工数量的需求，当然也可以采用其它输送物料的方案比如输送机，但显然的使用负压上料机构更为合理；由于设有储料量检测器从而能够有效的得到准确储料量，及时的对储料筒中添加物料；由于设有湿度传感器，从而能够检测物料的湿度，通过热风烘干机构对物料进行烘干，并且当物料除湿后能够通过控制电路及时的停止热风烘干机构；当然的也可以采用其他的除湿装置，例如在储料筒内设置电加热丝，但显然的采用热风烘干更为合理，除湿效果好，安全可靠。

在上述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置中，所述的储料筒内设有由网格材料制成的内筒体，所述的网格材料的孔径小于塑料颗粒的外径，所述的内筒体与储料筒之间形成环形储料空间，所述的储料筒的顶部设有能使塑料颗粒均匀地分布在环形储料空间的均布机构，所述的储料筒下部设有能使从热风烘干机构输入的热空气在环形储料空间均匀分布的布气机构，所述的热风烘干机构与布气机构相连通。

更进一步的说，由于设有均布机构，从而能够使物料通过均布机构后均匀的落入环形储料空间，提高了除湿效率；由于热风烘干机设置在储料筒下部，热风由下至上流动，更符合热空气流动，提高了除湿效率。

在上述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置中，所述的均布机构包括呈上小下大的上锥形罩体，所述的上锥形罩体中心线、储料筒中心线和进料桶中心线位于同一直线上，所述的上锥形罩体的下端延伸至环形储料空间的上端开口处，在上锥形罩体外侧设有若干在圆周方向上均匀分布的隔离板,所述的上锥形罩体由网格材料制成且网格材料的网孔孔径小于塑料颗粒。

更进一步的说，由于上锥形罩体中心线、储料筒中心线和进料桶中心线位于同一直线上，从而能够使物料分布的更均匀，由于设有隔离板，从而提高了分布率。