[发明专利]一种矿用活性磁化水降尘方法及系统

权利要求书

1.一种矿用活性磁化水降尘方法，其特征在于，降尘步骤如下：

A.在活性剂添加桶（1）中添加表面活性剂；

B.通过气动驱液泵（3）使活性剂吸入管（18）从活性剂添加桶（1）中抽出表面活性剂，并与静压供水管（6）中流入的水在混合器（7）中均匀混合；

C.形成的活性水流入磁化器（8）的“Z”字形磁化通道中，永磁体形成350mT～500mT的磁场对活性水进行垂直切割磁感线的磁化处理；

D.磁化后的活性磁化水输送到采煤机喷雾系统（13）、综采支护喷雾系统（14）及转载点喷雾系统（15）中进行喷雾降尘。

2.根据权利要求1所述的一种矿用活性磁化水降尘方法，其特征在于，所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠。

3.根据权利要求1或2所述的一种矿用活性磁化水降尘方法，其特征在于，所述的表面活性剂溶液的质量百分比浓度为0.4%。

4.根据权利要求3所述的一种矿用活性磁化水降尘方法，其特征在于，所述的步骤D中磁化后的活性磁化水经过分配器（9）后输送到采煤机喷雾系统（13）、综采支护喷雾系统（14）及转载点喷雾系统（15）中。

5.根据权利要求1所述的一种矿用活性磁化水降尘方法的系统，其特征在于，包括活性剂添加桶（1）、静压供水管（6）、混合器（7）、磁化器（8）、采煤机喷雾系统（13）、综采支护喷雾系统（14）、转载点喷雾系统（15）、活性剂吸入管（18）和支管（19）；所述的活性剂吸入管（18）一端与活性剂添加桶（1）连接，另一端与混合器（7）的进液口连接，活性剂吸入管（18）上安装有阀门Ⅰ（2）、气动驱液泵（3）、流量计Ⅰ（4）和逆止阀（5）；所述的混合器（7）的出液口与磁化器（8）的进液口连接，磁化器（8）的出液口分成三个支路分别与采煤机喷雾系统（13）、综采支护喷雾系统（14）、转载点喷雾系统（15）连接；所述的静压供水管（6）通过支管（19）与混合器（7）进液口前端的活性剂吸入管（18）汇合，支管（19）上安有阀门Ⅱ（17）、流量计Ⅱ（16）；所述的混合器（7）内表面上下位置交错设置有等间距的多组阻挡板（7-1），阻挡板（7-1）的高度均超出混合器（7）的中心线；所述的磁化器（8）的上部与底部对称设置有永磁体组Ⅰ（10），永磁体组Ⅰ（10）之间水平交错设置有多组永磁体组Ⅱ（11）和永磁体组Ⅲ（12），永磁体组Ⅱ（11）与永磁体组Ⅲ（12）的长度均小于永磁体组Ⅰ（10）的长度，且大于永磁体组Ⅰ（10）一半的长度，永磁体组Ⅱ（11）与上部的永磁体组Ⅰ（10）左对齐或右对齐，永磁体组Ⅲ（12）与下部的永磁体组Ⅰ（10）右对齐或左对齐。

6.根据权利要求5所述的一种矿用活性磁化水降尘方法的系统，其特征在于，还包括活性磁化水分配器（9），所述的活性磁化水分配器（9）设置于采煤机喷雾系统（13）、综采支护喷雾系统（14）及转载点喷雾系统（15）的交汇处。

7.根据权利要求5或6所述的一种矿用活性磁化水降尘系统，其特征在于，所述的阻挡板（7-1）的相邻间距d₁为4cm～6cm，交叠高度d₂为1.5cm～2.5cm。

8.根据权利要求7所述的一种矿用活性磁化水降尘系统，其特征在于，所述的采煤机喷雾系统（13）每隔43°～47°设置一个喷嘴Ⅰ（20），共设置有八个；所述的综采支护喷雾系统（14）每隔五个综采支护且距离第五个综采支护后端0.8m处安装一个旋转喷头（21）；所述的转载点喷雾系统（15）在采煤工作面转载点部位设置有水幕喷雾装置，所述水幕喷雾装置由水管（24）和水幕吊架（23）构成，水管（24）上安装有五个喷嘴Ⅱ（22），相邻喷嘴Ⅱ（22）之间的间隔为0.8m。