[发明专利]防静电免烫抗螨防蚊面料

说明书

技术领域

本发明涉及一种防静电面料，尤其涉及一种具有免烫功能、抗螨防蚊功能的防静电面料。属于特种面料技术领域。

背景技术

防静电面料是一种特种面料，主要用于工装。在工装面料领域，防静电是最基础的一种需求。工装面料一般都比较厚重，比较热也比较闷。在夏天，工装面料难免会被汗浸湿，而工人不太可能每天都换洗，汗水浸过的服装不仅穿着不舒服，还容易吸引蚊虫。本公司技术研发中心从该角度出发，着力解决该问题。

现有技术中，有多种抗螨、防蚊、抗菌等类似功能的面料。其大致是通过浸轧处理，把药物跟浸轧使用的常规助剂混匀后一起使用，然后适当调整工艺，达到赋予面料特殊功能的目的。在这个方案中，药物的有效性难以长期保持，并且在药物有效期内，药物的药效也受到常规助剂和工艺的影响，因此这类面料的抗虫等作用是很弱的。如申请号为200810119190.3公开的防螨抗菌织物及其系列多功能产品的制造方法。该申请的具体技术方案分为3个步骤，化料、浸渍和浸轧。化料：将80升水加入化料桶，再加入5千克scj-998A ，搅拌均匀后再加入2千克scj-998B（先以10倍水稀释均匀），接着加入2千克scj-998C（50%），最后加入水至100升搅拌均匀，得处理液。浸渍：将织物浸泡入所述处理液，使其吸足处理液后甩干，接着在80～100℃条件下烘干，织物表面形成一层抗菌、防螨的膜层结构。浸轧：将织物在处理液中浸泡后浸轧（轧液率75%），烘干，高温拉幅。

发明内容

    本发明要解决上述技术问题，从而提供一种防静电免烫抗螨防蚊面料。该面料不仅抗螨防蚊能力强，而且持久。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

防静电免烫抗螨防蚊面料，由以下方法制成：

①免烫整理：采用含有免烫整理剂的分散液对面料进行浸轧处理，处理后115～125℃下烘干，165～175℃下焙烘，得免烫面料；所述浸轧处理的带液率为65～75%，所述免烫整理剂用量为80～120g/L，所述免烫整理剂的pH为5～6；

②抗螨防蚊整理：采用抗螨防蚊整理剂对所述免烫面料进行功能性整理，整理后于105～115℃下烘干，于135～145℃下焙烘；所述功能性整理的带液率为55～65%，所述抗螨防蚊整理剂用量为100～140g/L，所述免烫整理剂的pH为4～5；

所述免烫整理剂由免烫树脂、强力保护剂、柔软剂构成，质量份如下：

免烫树脂                   8～10

强力保护剂                 1～2

柔软剂                     1～2；

所述抗螨防蚊整理剂包含功能性物质、基础液以及调和助剂；所述功能性物质为除虫菊酯或者药效成分为除虫菊酯的制剂；所述基础液作为所述功能性物质的分散相，由高分子化合物构成；所述调和助剂包括聚丙烯酸树脂、金属离子配位络合物和醇胺类物质。

本发明上述技术方案中，免烫整理的主要目的不是为了使面料获得免烫的性能，其主要目的是为了提升面料抗螨防蚊的持久性。因为本发明人认为，面料的纤维分子是中空的，其内部存在大量空间可以容纳螨虫、细菌等微小生物，如果直接浸渍，那么功能性物质被纤维分子吸收，这不仅影响服用性能，也容易滋生这类微小生物。因为这些微小生物不会被彻底杀死，等时间一久药效减弱，温度条件适宜，再加上被吸附在纤维分子内部的高分子物质作为培养基，这类微小生物马上死灰复燃。当然，高分子物质作为培养基不能与微生物领域的常规培养基的能力相比，毕竟缺乏N、C源，但是高分子物质可以作为一个适宜的载体，而且能够维持微小环境的条件稳定性，有利于微小生物的繁衍生息。因此，本发明人先采用免烫整理，赋予面料一层隔离层。这不仅能杜绝了给微小生物提供的适宜舒适的环境，还对于药物的缓释起到了关键的作用。因为这个免烫层有封闭、隔离的作用，可以减缓药物的挥发量，也能增强药物在环境的储存稳定性能。当然，免烫整理也能给予面料免烫的功能和手感。

作为上述技术方案的优选，所述抗螨防蚊整理剂由聚氧乙烯多胺、烷氧基聚氧乙烯醚、微胶囊、聚丙烯酸树脂、EDTA和二乙醇胺构成，质量份如下：

               聚氧乙烯多胺               20～30

               烷氧基聚氧乙烯醚           20～30

微胶囊                     10～20

               聚丙烯酸树脂               5～10