[发明专利]用于制造刷子的机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有多个加工站点的制刷机。本发明还涉及一种用于在加工站点上加工刷子基本体的方法。

背景技术

在制造刷子例如牙刷、家用刷或也可以是漆刷时常用的是，将刷子基本体依次引导至不同的加工站点，在所述加工站点上分别执行特有的加工步骤。例如，在加工站点上能够将多个孔钻到刷子基本体中，并且在随后的工作站点上能够将刷毛簇填塞到孔中。为了移置刷子基本体通常使用滑座，所述滑座沿着预设的路径环行，使得设置在其上的刷子基本体依次被提供给不同的站点用于加工。在一个简单的实例中，制刷机具有装载站点、钻孔站点、填塞站点和提取站点。因此能够使用四个滑座，所述滑座在制刷机的每个周期中分别继续移置一个站点。滑座通常安置在驱动元件上，如共同的承载件或链，所述驱动元件共同地继续移置所有的滑座。

已知的机器的缺点为：在将滑座从一个加工站点继续移置到下一个加工站点时需要一定的时间，这对制刷机的生产率产生不利的影响。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种制刷机，所述制刷机能够实现非常短的周期时间进而实现高的生产率。

为了实现所述目的，根据本发明制刷机设置有：多个加工站点，在所述加工站点上能够实施不同的工作步骤；至少一个引导装置和多个滑座，所述滑座能够沿着引导装置移置，使得所述滑座能够运动经过加工站点，其中所述滑座能够以能自由编程的方式彼此独立地相对于加工站点移置。本发明基于下述基本思想：通过下述方式缩短对于刷子基本体在相继的加工站点之间的移置所必要的非生产性的时间，即相应于机器的时钟频率不再同时地、而是单独地并且彼此独立地移置全部滑座。这实现了将特定的滑座从其与加工站点关联的位置中移出并且已经最大程度地靠近随后的加工站点，而在那里仍正在加工前面的刷子基本体。一旦所述刷子基本体已加工好并且离开其站点，那么下一个刷子基本体就能够接替，其中对于所述接替不必再经过从前面的加工站点至当前的加工站点的全部路径，而是仅须经过非常短的剩余路径。

在制刷机的优化的设计方案中并且在待制造的刷子的适宜的几何关系中，在从一个刷子基本体转换成下一个刷子基本体时相应的加工站点不必停下来，而是能够继续运行，不需要完全地停止，或者依赖于待生产的刷子以加工站点的非常短的停顿或者以加工速度的可接受的降低继续运行，因为例如在填塞站点中，前面的刷子基本体的最后待填塞的孔与随后的刷子基本体的首先待填塞的孔之间的行进路径仅最小程度地长于同一个刷子基本体的两个相继的孔之间的行进路径。必要时，也能够在从一个刷子基本体转换成下一个刷子基本体时在加工站点中以不变的速度继续工作。但是在任何情况下，周期率与在迄今为止的制刷机中相比都显著更高。

如已经阐明的，制刷机的加工站点尤其能够是钻孔站点和填塞站点。在此，附加地或替选地，其它的加工站点也是可能的，例如装载站点、提取或抛出站点和/或修边站点，在所述提取或抛出站点中，提取或抛出装配有刷毛的刷子基本体，在所述修边站点中，将装配好的刷子基本体的刷毛剪切和/或切开和/或磨削到期望的长度和/或期望的轮廓。装载站点能够设计为，使得滑座在此手动地或全自动地装配刷子基本体。对此替选地，在装载站点中也能够将装载站点之外的装配有刷子基本体的滑座装入到制刷机中。另一个变型在于：装载站点与邻近的注塑成型站点必要时全自动地耦联，使得将在注塑成型站点中制造的刷体必要时全自动地运输至装载站点并且在那里装入到滑座中。这些附加的加工站点的集成引起集成的制造过程，其中整体上所必要的中间运输步骤的数量减少。这整体上带来高的效率。

优选滑座设置有至少一个用于刷子基本体的夹紧装置。夹紧装置实现了以小的耗费将刷子基本体固定在滑座上，使得所述滑座能够提供给相应的加工站点。

优选设置高度移置器，借助所述高度移置器，能够在垂直于滑座的相对于加工站点的移置方向的方向上移置夹紧装置。这实现了将加工站点的处理刷子基本体的工具在竖直方向上固定地设置，使得在加工期间刷子基本体必须仅在竖直方向上适当地定位。

优选设置枢转装置，借助所述枢转装置能够围绕平行于滑座的移置方向定向的轴线枢转夹紧装置。附加地或替选地，也能够预设翻转装置，借助所述翻转装置能够围绕垂直于滑座的移置方向的轴线翻转夹紧装置。枢转装置和/或翻转装置实现了刷子基本体倾斜于加工站点的相应的工具定向，使得例如能够将刷毛簇安置在不同定向的刷子基本体上。因此，在圆形刷中，全部刷毛簇能够径向地定向，并且在扫帚中，设置在轴向端部上的刷毛簇例如能够倾斜向外地从基本体伸出。