[发明专利]金属矿产开采尾矿浆固化剂及其应用工艺有效
申请号: | 201410123763.5 | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN103951360A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 凌贤长;唐亮 | 申请(专利权)人: | 凌贤长 |
主分类号: | C04B28/08 | 分类号: | C04B28/08;E21F15/06 |
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地址: | 150090 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 矿产 开采 尾矿 固化剂 及其 应用 工艺 | ||
1.一种金属矿开采尾矿浆固化剂,其特征在于,该固化剂由钢渣微粉或水渣粉和辅料组成的混合物在400转/分钟以上的转速下高速搅拌7分钟-10分钟制成;所述混合物包括:硫酸盐10-15%、碳酸盐9-14%、铝酸盐6-8%、硫铝酸盐5-10%、铁氧化物6-10%、氯化物5-20%、氢氧化物4-8%、氧化钙15%、氧化硅15%;所述钢渣微粉或水渣粉为铁矿石在炼铁或冶炼过程中产生的钢渣微粉或水渣粉;以上各种原料的细度均在450目以上。
2.根据权利要求1所述的金属矿开采尾矿浆固化剂,其特征在于,所述硫酸盐为硫酸钙、硫酸亚铁、硫酸钠与硫酸镁的混合物,质量比为1-4∶1-2∶2-4∶2-4。
3.根据权利要求1所述的金属矿开采尾矿浆固化剂,其特征在于,所述碳酸盐为碳酸镁、碳酸钾、碳酸氢钠与碳酸亚铁的混合物,质量比为2-3∶1-3∶3∶1-4。
4.根据权利要求1所述的金属矿开采尾矿浆固化剂,其特征在于,所述铝酸盐为铝酸钠、铝酸镁、铝酸亚铁与铝酸钾的混合物,质量比为1-4∶1∶2-3∶3-4。
5.根据权利要求1所述的金属矿开采尾矿浆固化剂,其特征在于,所述硫铝酸盐为硫铝酸钾、硫铝酸钠、硫铝酸铁、硫铝酸钙中的一种。
6.根据权利要求1所述的金属矿开采尾矿浆固化剂,其特征在于,所述铁氧化物为氧化亚铁、氧化铁、三氧化二铁与四氧化三铁的混合物,质量比为2-4∶1-3∶2∶2-3。
7.根据权利要求1所述的金属矿开采尾矿浆固化剂,其特征在于,所述氯化物为氯化钠、氯化钾、氯化铁与氯化镁的混合物,质量比为2-3∶1-3∶1-4∶2-4。
8.根据权利要求1所述的金属矿开采尾矿浆固化剂,其特征在于,所述氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化亚铁与氢氧化镁的混合物,质量比为1-2∶1-4∶1-3∶2-4。
9.一种采用权利要求1所述固化剂的应用工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、取一定量的尾矿浆,根据其浓度计算尾矿干粉的重量;
(2)、根据计算出来的尾矿干粉的重量,在尾矿浆中掺入一定质量百分比的固化剂,固化剂3%-8%,尾矿干料92%-97%;
(3)、将尾矿浆与固化剂的混合物一次性投入沉淀池中,并快速搅拌均匀,搅拌速度:100转/分钟-120转/分钟,搅拌时间:3分钟-5分钟;
(4)、在沉淀池中,让搅拌均匀的掺入固化剂的尾矿浆静置10秒-10分钟,待大量水析出;
(5)、采用抽水泵,吸出沉淀池中从尾矿浆中沥出的水;
(6)、采用泥浆泵,将沉淀池中析出水后的尾矿浆沉淀物导入灌注池中且低速搅拌,搅拌速度:60转/分钟-80转/分钟;
(7)、采用泥浆泵,将灌注池中尾矿浆沉淀物回填灌入金属矿开采产生的采空区。
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