[发明专利]用于齿轮铣刀装置的刀片

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工切削刀具技术领域，更确切地说涉及一种用于铣削齿轮、齿条的用于齿轮铣刀装置的刀片。

背景技术

目前，在机械齿轮加工中，传统的加工方式主要有两种：一种是在专门的插齿机上进行插削加工；另一种是在专门的滚齿机上进行滚齿加工。这两种加工方式均存在一定的加工缺陷。插齿加工效率低；刀具材料选用的是高速钢，在加工过程中磨损较快，不但增加刀具成本，而且也很难保证稳定的尺寸精度，导致加工出的产品的一致性差。滚齿加工尺寸精度不高，表面光洁度也不高，从而降低工件的品质。而且以上两种加工方式需要专门的插齿机和滚齿机，使得加工的设备成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种应用于铣刀装置上来加工齿轮、齿条的用于齿轮铣刀装置的刀片。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于齿轮铣刀装置的刀片，包括本体；所述的本体为三角形形状；所述的本体的每个角上均设有刀头；所述的本体的中心设有安装孔；每个刀头的横截面的形状均与被加工的齿轮的齿槽的横截面的形状相匹配。

采用以上结构后，本发明用于齿轮铣刀装置的刀片与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明的用于齿轮铣刀装置的刀片的每个刀头的横截面的形状均与被加工的齿轮的齿槽的横截面的形状相匹配，因此将本发明的刀片安装在铣刀装置上就形成齿轮铣刀装置，将齿轮铣刀装置应用于加工齿轮、齿条，使齿轮、齿条的加工拥有铣刀装置加工的优点，使得加工效率较高、加工尺寸精度高、加工出来的产品的表面光洁度好，而且加工时只要将铣刀装置安装在加工中心的机床上便可，无需专门的设备，从而可降低设备成本。此外，本发明的刀片有三个刀头，根据刀头的磨损情况可以更换使用，充分利用了材料。

作为本发明的一种改进，所述的本体所述的本体由钨钴类硬质合金或钛钴类硬质合金或通用硬质合金制作而成。采用此种结构后，使得所述的刀片的硬度高、耐磨性好、耐高温性强，从而可延长刀片的使用寿命，降低刀具成本。

作为本发明的另一种改进，所述的刀头的前刀面与水平面的夹角为10-15゜。采用此种结构后，所述的刀头的切削效果最佳。

作为本发明的还有一种改进，所述的本体的上表面中部设有凸台；所述的前刀面为斜面；所述的前刀面与凸台之间通过弧形面相连接；所述的本体相邻的两个刀头的侧壁之间均设有凸起。采用此种结构后，所述的凸台和凸起的作用均为了增加刀片的强度，所述的前刀面与凸台之间通过弧形面过渡，可以分解刀片所受的部分的力，降低了刀片工作时所承受的压力，从而延长刀片的使用寿命。

作为本发明的还有一种改进，所述的本体的厚度为4-5mm。。此种设计为最佳。

附图说明

图1是本发明的齿轮铣刀装置的立体结构示意图。

图2是本发明的齿轮铣刀装置的主视结构示意图。

图3是本发明的齿轮铣刀装置的后视结构示意图。

图4是本发明的齿轮铣刀装置的侧视结构示意图。

图5是本发明的用于齿轮铣刀装置的刀片的刀片的立体结构示意图。

图6是本发明的用于齿轮铣刀装置的刀片的刀片的俯视结构示意图。

图7是本发明的用于齿轮铣刀装置的刀片的刀片的仰视结构示意图。

图8是本发明的用于齿轮铣刀装置的刀片的刀片的侧视结构示意图。

图中所示：1、本体，1.1、刀头，1.2、安装孔，1.3、凸台，1.4、凸起，1.5、前刀面，1.6、弧形面，2、刀盘，2.1、驱动轴孔，2.2、限位槽，2.3、置刀槽，2.4、刀片座，2.4.1、延伸部，2.5、排屑斜面，a、刀头的前刀面与水平面的夹角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7及图8所示。