[发明专利]一种高强度铜芯极柱制备方法及产品有效
| 申请号： | 201410123052.8 | 申请日： | 2014-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN103872284A | 公开（公告）日： | 2014-06-18 |
| 发明（设计）人： | 李军;方明学 | 申请（专利权）人： | 浙江天能电池江苏新能源有限公司 |
| 主分类号： | H01M2/30 | 分类号： | H01M2/30 |
| 代理公司： | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人： | 谢观素 |
| 地址： | 223600 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 铜芯极柱 制备 方法 产品 | ||
1.一种高强度铜芯极柱的制备方法，其特征在于，包括
步骤1：溶化铅锭，铅液温度保持在450～480℃；
步骤2：将浇铸模具加热至100～150℃；
步骤3：将无机助焊剂涂遍铜芯下段欲与铅液接触的接触面；
步骤4：将涂过无机助焊剂的铜芯放置烘箱里加热至90～120℃，使助焊剂完全烤干；
步骤5：将铜芯预热至60～90℃放入步骤2中的模具模腔内，闭严模具，舀取步骤1的铅液，倒入模具内，待铅液冷却凝固后，打开模具，取出浇铸好的铜芯极柱。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铜芯极柱的制备方法，其特征在于，还包括步骤6：将步骤5浇铸好的铜芯极柱预热至50～80℃放入冲压模具的模腔，对铜芯极柱下段铅基部位进行1-2吨压力机冲压成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种高强度铜芯极柱的制备方法，其特征在于：步骤1所述铅锭投入溶化前，先进行清洗，然后将潮湿的铅锭放置到铅炉上15～20min进行烘干。
4.根据权利要求1或2所述的一种高强度铜芯极柱的制备方法，其特征在于：步骤3在铜芯上涂无机助焊剂时，铜芯上端非与铅液接触面不能粘涂上无机助焊剂。
5. 一种高强度铜芯极柱，包括设有内螺纹孔（11）的铜芯（1）及包裹铜芯下段的铅基（2），其特征在于：所述铜芯（1）下段外径小于上段外径，浇铸、冲压成型的铅基（2）外径与铜芯（1）上段的外径相同。
6.根据权利要求5所述的一种高强度铜芯极柱，其特征在于：所述铜芯（1）下段外周面上设有多个A凹槽（13）。
7.根据权利要求5或6所述的一种高强度铜铅极柱，其特征在于：所述铅基（2）外周面上设有B凹槽（21），和/或所述铜芯上段的外周面上设有C凹槽（12）。
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