[发明专利]一种印花技术中打底色的方法

说明书

技术领域

本发明涉及印花领域，特别涉及一种印花技术中打底色的方法。

背景技术

纯棉蜡印布由于其自身具有优异的服用性能，粗犷的花形风格以及丰富立体手感的浓艳色泽而深受非洲人的喜爱。在制作纯棉蜡印布时，首先要在织物上印蜡，即用蜡在织物上印制一定的花型图案，起到防止染色的目的；然后，在没有印蜡的地方打底色。织物上的蜡熔点较低，一般在80～110℃，所以打底色所用的染料必须能够在低温下具有良好的上染性和固色率，否则就会造成印蜡花型图案的变形，尤其是蜡印布的灵魂-蜡纹，通过甩蜡制出的丰富多彩、各式各样的蜡纹，如果采用高温染色工艺，蜡膜的脆性不能保持，蜡纹的冰丝等效果将大打折扣。

在现有印花技术的打底色方法中，只有冰染料能够满足颜色和低温上染的要求。冰染料即不溶性偶氮染料，其色泽鲜艳，色谱齐全，给色量高，其中尤以红、紫、蓝、酱色见长，同时其价格低廉，水洗及日晒牢度均比较好，被广泛用于棉织物的染色和印花。采用冰染料打底色的方法为：将织物依次经过翻缝、烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光、拉幅打卷、印蜡后，用冰染料打底，最后经过水洗、烫蜡、碱洗、烘干、拉幅和整理，得到带有底色的织物。所述冰染料打底具体为：将印蜡后的织物浸轧色酚，透风降温1分钟后，浸轧色基显色，最后经过透风2分钟和水洗落布。

但是，由于冰染料在使用过程中会发生还原反应，分解成致癌的芳香胺化合物中间体或单体，同时冰染料在其重氮化反应过程中排放一氧化氮气体，容易造成空气污染，危害人体健康，因此冰染料是一种不具有环保性能的染料。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种印花技术中打底色的方法，避免使用冰染料，安全环保。

本发明公开了一种印花技术中打底色的方法，包括以下步骤：

（A）将织物进行预处理；

（B）将预处理后的织物浸轧活性染料，烘干后浸轧硅酸钠溶液；所述硅酸钠溶液的浓度为300～400g/L;

（C）将浸轧硅酸钠溶液后的织物进行室温堆置；

（D）将室温堆置后的织物经后处理，得到带有底色的织物。

优选的，所述预处理依次为:翻缝、烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光、拉幅打卷和印蜡。

优选的，所述后处理依次为:水洗、烫蜡、碱洗、烘干、拉幅、整理。

优选的，所述步骤（B）中，所述硅酸钠溶液的浓度为320～380g/L。

优选的，所述步骤（B）中，所述浸轧活性染料的轧液率为65～75%。

优选的，所述步骤（C）中，所述室温堆置的温度为20～30℃。

优选的，所述步骤（C）中，所述室温堆置的时间为8～10小时。

优选的，所述步骤（B）中，所述烘干的温度为80～180℃。

与现有技术相比，本发明印花技术中打底色的方法为：将织物进行预处理；将预处理后的织物浸轧活性染料，烘干后浸轧硅酸钠溶液；所述硅酸钠溶液的浓度为300～400g/L;将浸轧硅酸钠溶液后的织物进行室温堆置；将室温堆置后的织物经后处理，得到带有底色的织物。本发明采用活性染料进行染色，然后用硅酸钠溶液作为固色剂，经过室温堆置，实现了织物的打底色。由于本发明使用的活性染料和固色剂均为环保产品，无毒无害，因此是一种安全环保的打底色方法。而且，本发明活性染料打底颜色可以随意选择，打底颜色更浓艳，颜色牢度较高。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种印花技术中打底色的方法，包括以下步骤：

（A）将织物进行预处理；

（B）将预处理后的织物浸轧活性染料，烘干后浸轧硅酸钠溶液；所述硅酸钠溶液的浓度为300～400g/L;

（C）将浸轧硅酸钠溶液后的织物进行室温堆置；

（D）将室温堆置后的织物经后处理，得到带有底色的织物。

本发明中，首先对织物进行与处理，所述织物没有特殊限制，坯布即可。所述预处理优选的依次经过:翻缝、烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光、拉幅打卷和印蜡。本发明对于所述翻缝、烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光、拉幅打卷和印蜡的工艺条件没有特殊限制，按照本领域技术人员熟知的方式进行即可。