[发明专利]钢筋自动弯箍机的多面用组合固定刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋自动弯箍机的固定切刀，特别涉及一种钢筋自动弯箍机的多面用组合固定刀。

背景技术

目前，国内外生产的钢筋自动弯箍机均包括切断钢筋的切刀，所述切刀包括固定在机架上的固定刀和活动刀，钢筋从固定刀穿过后移动到钢筋自动弯箍机弯曲部分进行折弯，活动刀在驱动机构驱动下沿固定刀的端面移动切断折弯后的钢筋。

图1是现有技术的固定刀结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1的左侧视图，图中显示现有固定刀头局部剖；图4是图1中现有固定刀头主视图；图5是图4的左侧视图；图6是图4半剖俯视图。

如图1至图6所示，现有技术中的固定刀结构包括：固定刀座1和现有固定刀头2；固定刀座1底部中间开有U型槽，固定刀座1上有钢筋贯穿的通孔1a，该通孔1a与U型槽平行；固定刀座1底面固定在机架6上；在固定刀座1的U型槽一侧端面开有燕尾槽，该燕尾槽与U型槽垂直，固定刀座1一侧端面燕尾槽开口小于固定刀座1底面底面的燕尾槽开口；在该燕尾槽内配装有现有固定刀头2，现有固定刀头2端部凸出有现有固定刀头卡块2c，现有固定刀头卡块2c卡在固定刀座1的U型槽面上，现有固定刀头2上有一个与固定刀座1的通孔1a连通的钢筋5的贯穿孔2d。

上述现有固定刀头2一侧的现有固定刀头卡块2c压在机架6上，现有固定刀头2另一侧被卡在固定刀座1的燕尾槽内，现有固定刀头2固定在固定刀座1上。当钢筋5穿过固定刀座1的通孔1a和现有固定刀头2的贯穿孔2d，活动刀（图未视）从上向下剪切钢筋5，贯穿孔2d的内侧下部2a为受力面，贯穿孔2d内侧上部2b为非受力面。在快速剪切钢筋5的使用中，现有固定刀头2属于易损件，经常更换整块现有固定刀头2，现有固定刀头2采用造价高的合金材质制成，经常的更换整块现有固定刀头2存在成本高的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种当一面刀刃磨损换个方向能继续使用的多面用组合固定刀头，提高材料利用率，降低成本，延长使用寿命的钢筋自动弯箍机的多面用组合固定刀。

解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋自动弯箍机的多面用组合固定刀，包括：一个固定刀座，在固定刀座上有钢筋贯穿的通孔，在固定刀座上配装有多面用组合固定刀头，多面用组合固定刀头的结构包括：多面用固定刀头、卡块；多面用固定刀头上有贯通的钢筋穿孔，钢筋穿孔与固定刀座的通孔连通；多面用固定刀头左右两侧面结构相同镜像对称且分别有螺纹孔；所述卡块的一个侧面吻合在多面用固定刀头左右两侧的其中一个侧面上，螺钉将卡块与多面用固定刀头固定为一体，卡块的另一个侧面有卡在固定刀座上的凸台。

优选方案是：所述多面用固定刀头左右两侧的螺纹孔分别有两个。

优选方案是：所述固定刀座底部和固定刀座一侧端部分别有U型槽和燕尾槽，该燕尾槽与U型槽垂直；多面用固定刀头的上下两侧面是燕尾面，燕尾面配装在固定刀座的燕尾槽中；在多面用固定刀头前后两侧面有贯通的钢筋穿孔；所述卡块的另一个侧面的凸台卡在固定刀座的U型槽底面。

优选方案是：所述固定刀座一侧端部的燕尾槽开口小于固定刀座底面的燕尾槽开口。

本发明的有益效果是：本发明克服现有技术的缺陷，本发明把现有技术的现有固定刀头拆分成可以对称使用的多面用固定刀头和卡块两部分，使用时通过螺钉连接为一体满足使用要求，当多面用固定刀头的一面磨损后，拆开连接螺钉，把固定刀转到对称面重新安装就可以实现应用另一个没用磨损的刀刃剪切钢筋。本发明实现一个固定刀头多面使用，即当一面刀刃磨损换个方向能继续使用，提高了数倍的使用寿命，降低了易损件的使用成本，更换方便。

附图说明

图1是现有技术的固定刀结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1的左侧视图，图中显示现有固定刀头局部剖；

图4是图1中现有固定刀头主视图；

图5是图4的左侧视图；

图6是图4半剖俯视图；

图7是本发明的多面用组合固定刀结构示意图；

图8是图7中C-C剖视图；

图9是图7的左侧视图；

图10是图7中多面用固定刀头主视图；

图11是图10的左侧视图；

图12是图10中B-B剖视图。

《附图中序号说明》