[发明专利]一种品红色银浆油墨的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于彩色银浆油墨技术领域，涉及一种品红色银浆油墨的制备方法。

背景技术

由于经济技术的多元化发展，在精神文化生活日益丰富的今天，追求产品外观豪华高档、性能特异、绿色环保已经成为一种趋势。近年来赋予产品特异效果的各种功能颜料受到了高度的重视，尤其是金属颜料制品——金属油墨，具备金属的高光泽特性，符合人们对高档商品包装的追求。随着包装装潢印刷品上金属油墨印刷比例的不断提高，金属油墨印品需求量的不断加大，对于多功能性金属油墨产品的研究也从未间断。作为金属油墨的一大分支，银浆油墨已经在目前油墨市场领域大展拳脚，与同样能实现金属效果的烫印和镀铝膜印刷等工艺相比，采用银浆油墨印刷投资小、生产效率高，银浆油墨品种从溶剂型到水性种类繁多，广泛应用于烟包、酒标、工业包装、日化产品标签、软包装等方面。

银浆油墨是利用铝粉的反射作用来实现金属光泽的，而铝粉本身性质活泼，比表面积大，未经表面处理的铝粉容易发生团聚，并且极易发生化学变化失去原有性能，但是经过一定的表面处理以后，不仅可以改善其性质，保持铝粉原有的金属光泽，还能得到具有鲜艳颜色的彩色铝粉，用于调配彩色银浆油墨。现阶段彩色铝粉的制备方法主要包括吸附着色颜料法和沉积干涉层法，吸附着色颜料法得到的彩色铝粉耐蚀性和稳定性较差，沉积干涉层法对实验条件的控制要求高，且色彩单一，最后配制的银浆油墨性能不够稳定，显色性也不够明显，这也正是目前市售银浆油墨最大的缺陷；另外，现阶段生产彩色银浆油墨的技术少有人提及，银浆油墨在应用中VOC排放量大、色泽单一，此方向的研究也比较滞后，不符合消费者日益提升的审美价值和对环境友好性的追求。

发明内容

本发明的目的是提供一种品红色银浆油墨的制备方法，解决了现有技术中银浆油墨在应用中VOC排放量大、色泽单一、稳定性不好的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种品红色银浆油墨的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，将原料铝粉和溶剂一同时加入到大烧杯中，磁力搅拌后静置，然后真空抽滤，真空干燥，得到预处理过的铝粉；

步骤2，将预处理过的铝粉、品红色颜料与溶剂二混合后，同时加入到四口烧瓶中，将烧瓶置于电热恒温水浴锅中在惰性气体的保护下搅拌；

步骤3，升温水浴温度为40～50℃，配置无水乙醇稀释的硅酸酯，称为A液，同时配置无水乙醇稀释的催化剂、蒸馏水、硅烷偶联剂，称为B液，将A液和B液分别添加到分液漏斗中，严格控制滴速为1滴/秒，逐滴加入四口烧瓶内，滴加完毕后持续搅拌，反应结束后真空抽滤，产物用无水乙醇洗涤，真空干燥后即得品红色改性铝粉；

步骤4，将品红色改性铝粉用蒸馏水进行分散，并加入树脂和助剂，手动搅拌直至目测铝粉分散均匀，即制得品红色银浆油墨。

本发明的有益效果是，针对现有银浆油墨在应用中VOC排放量大、色泽单一、稳定性不好的局限性，从配制银浆油墨的主要原料——铝粉入手，通过对铝粉进行着色及表面处理，在保证铝粉光泽度的前提下提高了铝粉在银浆油墨中的稳定性，从而也改善了银浆油墨在实际使用中的稳定性。由于品红色颜料直接沉积在铝粉表面，又包裹在改性膜层内部，且本发明中用到的品红色颜料溶解度高、物理状态稳定、水洗性能好、牢固度强，故本发明配制的品红色银浆油墨光泽度高、颜色鲜艳，色牢度好，可以广泛应用于商品包装、标签等印刷中，满足了消费者对高档彩色印刷产品的要求，同时也为彩色银浆油墨的研制开辟了新的方向。另外，本发明所述的品红色银浆油墨制备工艺简洁，生产环境容易实现，达到了低成本、高效率的生产模式。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明的品红色银浆油墨的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，将原料铝粉和溶剂一同时加入到大烧杯中，在常温下用磁力搅拌器搅拌一段时间后，静置，然后真空抽滤，在50℃温度下真空干燥，得到预处理过的铝粉；

其中的原料铝粉规格为1000～1300目，

溶剂一选用无水乙醇、蒸馏水或丙酮，铝粉（g）：溶剂（ml）配比为1g：5ml～1g：10ml，搅拌时间为2h～3h，干燥时间为2h～3h。

步骤2，将预处理过的铝粉、品红色颜料与溶剂二混合后，同时加入到装有精密增力电动搅拌器和回流冷凝管的四口烧瓶中，将烧瓶置于电热恒温水浴锅中在惰性气体的保护下搅拌；