[发明专利]一种铜线焊接设备及焊接铜线的工艺

权利要求书

1.一种铜线焊接设备，包括打火杆、换能器和氮氢气保护供应设备，所述换能器的端部设置有供铜线穿过的瓷嘴，其特征在于：所述铜线焊接设备还包括吹气装置；所述打火杆和所述吹气装置分别设置于所述瓷嘴的两侧；

所述瓷嘴包括供铜线穿过的通孔，以及用于将烧熔的铜线按压于焊接面的下表面，以及侧面；

所述通孔由上而下包括相互连通的圆柱形通孔和圆台形通孔；

所述瓷嘴的下表面的粗糙度为2μm~5μm；

所述瓷嘴的下表面和侧面之间的连接处为弧面。

2.根据权利要求1所述的一种铜线焊接设备，其特征在于：所述圆台形通孔沿中轴线的纵截面为等腰梯形，所述等腰梯形的两条腰之间的夹角为90°。

3.根据权利要求1所述的一种铜线焊接设备，其特征在于：所述弧面与水平面之间的夹角为8°。

4.根据权利要求1所述的一种铜线焊接设备，其特征在于：所述弧面沿中轴线的纵截面的弧半径为20μm~38μm。

5.根据权利要求1所述的一种铜线焊接设备，其特征在于：所述圆柱形通孔的孔径为25μm~33μm。

6.根据权利要求1所述的一种铜线焊接设备，其特征在于：所述圆台形通孔的最大内径为40μm~60μm；所述圆台形通孔的高度为5μm~7μm。

7.根据权利要求1所述的一种铜线焊接设备，其特征在于：所述瓷嘴的外径为165μm~203μm。

8.一种焊接铜线的工艺，其特征在于：使用权利要求1至7任意一项所述的铜线焊接设备进行铜线的焊接，其焊接工艺包括以下步骤：

步骤一：启动所述吹气装置，吹送保护气体；所述保护气体的包括如下体积百分比的组分：氮气93%~97%，氢气3%~7%；

步骤二：启动换能器和打火杆，利用打火杆将穿过瓷嘴的铜线烧熔成球；

步骤三：以一定压力将瓷嘴向下按压于焊接面一定时间，使得烧熔成球的铜线焊接于焊接面，得到第一个焊接点；

步骤四：提起瓷嘴，又以一定压力将瓷嘴向下按压于另一焊接面一定时间，以使得烧熔成球的铜线焊接于另一焊接面，得到第二个焊接点。

9.根据权利要求8所述的一种铜线焊接设备，其特征在于：所述步骤三中，在焊接第一个焊接点时，按压的压力为20g~70g，按压的时间为8ms~15ms，换能器的功率为30DAC~80DAC。

10.根据权利要求8所述的一种铜线焊接设备，其特征在于：所述步骤四中，在焊接第二个焊接点时，按压的压力为70g~150g，按压的时间为8ms~15ms，换能器的功率为60DAC~130DAC。