[发明专利]一种球磨机钢球内分选方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种球磨机及球磨机钢球，具体地说是一种球磨机钢球内分选方法。

背景技术

球磨机广泛用于火力发电厂、水泥厂等，属于使用频率很高的设备之一。球磨机的工作原理是利用旋转的滚筒带动筒内不同直径的钢球运动，通过钢球对矿料的撞击、挤压和研磨作用来实现矿料制成矿粉。标准钢球直径25～120mm，球磨机运行一段时间后，球磨机内的球磨损逐渐变小失圆，当钢球直径小于20～15mm后，钢球对矿料颗粒的撞击作用基本消失，根据经验，合金铸造钢球在球磨机运行2000～3000小时后，有大量不合格钢球、杂物堆积，降低球磨机的出力，增加电耗，同时增加合格钢球的磨损，将不合格钢球、杂物快速剔除，对节能降耗非常重要。目前国内大部分火力发电厂的球磨机钢球均采用停磨后，将球磨机内所有钢球由人孔门导出，进行钢球分选，分选所需时间长，劳动强度大，分选后需要将几十吨合格钢球装入球磨机所需时间长，影响设备正常运行，一直以来，球磨机钢球分选长期困扰着电厂、水泥厂，成为一大待解决的难题。

现有的专利技术中，公开了一种实用新型，名称：球磨机钢球输出、筛选、装填设备，申请号：201220230049.2，存在的缺陷是将球磨机内所有钢球由人孔门导出，分选后需要将几十吨合格钢球装入球磨机，所需时间长，影响设备运行时间。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供了一种球磨机钢球内分选方法，本发明节省导球时间和装球时间，能将不合格钢球、杂物快速剔除，适合于球磨机内的钢球快速分选，整个分选过程工作强度低。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

提供了一种球磨机，球磨机上设有盘车，球磨机包括球磨机筒体和球磨机支承架，球磨机筒体上设有人孔门，所述的球磨机支承架设在球磨机筒体两侧筒口处；球磨机支承架之间连接有固定绳，隔袋通过吊绳与固定绳相连接，所述的隔袋设在球磨机筒体的内壁沿轴方向，隔袋一端用弹性绳与固定绳相连接，隔袋另一端通过磁铁与球磨机筒体相贴合；隔袋上部安装有筛板，所述的筛板通过吊绳与固定绳相连接；所述的筛板由多根圆管并列构成，在圆管底部垂直方向设有固定圆管，固定圆管将多根圆管并列固定，所述的圆管之间根据钢球尺寸要求设有筛隙；所述的筛板另一端放置在钢球面上，所述的筛板能够沿球磨机筒体轴向滑动，所述的筛板与钢球接触端高于筛板与固定绳连接端；筛板底部设有收集袋和收球袋，所述的收球袋垂直方向设置在收集袋底部。

其中，所述的球磨机收球袋为编织袋。

其中，所述的隔袋由圆弧面和两个平面构成，隔袋的圆弧面曲率半径与球磨机筒体曲率半径相同。

其中，所述的筛板的圆管为同心不同尺寸结构。

一种球磨机钢球内分选方法，首先，球磨机停运后，球磨机用盘车慢速旋转一周，使球磨机筒体内的钢球处于倾斜堆积状态，操作人员由人孔门进入球磨机内，将固定绳两端固定在球磨机筒体内的球磨机支承架上，在球磨机筒体的内壁钢球倾斜堆积低位置处沿轴向布置隔袋，隔袋一端用弹性绳与固定绳相连接，隔袋另一端采用磁铁与球磨机筒体相贴合，筛板一端放在钢球面上，另一端与固定绳用吊绳相连，使筛板能够沿球磨机筒体轴向滑移；其次，操作人员将钢球放置在筛板上的，钢球在筛板上滚动，经过同心不同径筛隙按直径大小对钢球进行放置称量，合格钢球进入隔袋另一侧，不合格的钢球进入收球袋，小角度旋转球磨机筒体角度，使球磨机筒体内钢球与隔袋内钢球相对位置发生变化，所有钢球经过筛板进行筛选；最后，卸去固定绳、筛板和收球袋。

其中，所述的小角度旋转球磨机筒体角度为5-15°。

本发明的有益效果是：本发明节省导球时间和装球时间，能将不合格钢球、杂物快速剔除，本发明结构简单，安装和拆卸方便快捷，适合于球磨机内的钢球快速分选，整个分选过程工作强度低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的总体结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的隔袋结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的隔袋与筛板连接结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的筛板与收集袋连接结构示意图；