[发明专利]一种陶瓷模具配料系统

说明书

技术领域

本发明一种陶瓷模具配料系统，涉及陶瓷模具制备领域。

背景技术

陶瓷模具制备工艺中，需要将计量准确的原料、水输送到原料桶内，模具的生产对原料及水的配比有严格的工艺要求，产品模具的计量也要求准确。如果水和原料配比不准，产出模具对下一道产品的生产将带来严重的损失，计量不准确会造成原料的直接损失。

现有技术中的配料平台，一般是采用手工操作，分为5个组，原料、水、称、搅拌等需要分为5个工作区。如果工人缺乏高度的自觉性，计量、配比出现不准确，直接影响陶瓷模具质量，同时给管理带来极大的难度。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种陶瓷模具配料系统，由原来的5个专区作业，改为集中一个平台系统作业，节约大量空间以及成本，解决了手工作业配料控制不准确的问题，有效提高了陶瓷模具质量。

本发明采取的技术方案为：一种陶瓷模具配料系统，包括平台架，平台架上部设有主水箱，平台架上部安装有进料槽，进料槽连接绞龙输送机，绞龙输送机设有出料口，主水箱连接水管。平台架一侧安装液压升降机，液压升降机固定连接搅拌机。所述出料口下方设有电子磅秤，所述水管设有控制阀门，所述平台架上安装有主控装置，主控装置连接控制阀门、搅拌机、液压升降机以及电子磅秤。

所述平台架上安装有副水箱，副水箱连接水管。所述平台架包括顶部平台、支撑立柱，主水箱固定安装在顶部平台上，进料槽安装在顶部平台上且槽口与顶部平台齐平，绞龙输送机安装在支撑立柱上，液压升降机安装在支撑立柱一侧。

所述电子磅秤预埋在出料口下端地下，电子磅秤平面与地面成水平。

所述进料槽为漏斗状，内部设有过滤网。

所述平台架安装有阶梯台。

     本发明一种陶瓷模具配料系统，有益效果如下：

1）、可年减少用工2688个，按日100元计算，可节约近30万元，同时解决了重体力劳动力紧张的一大难题。2）、车间管理有序，由原来的5个专区作业，改为集中一个系统作业，节约大量厂房工作空间。原料集中进场堆放。3）、无需其它工具投入：原5处作业取水管道的铺设，5台磅称，水桶等，将全部撤出收回。4）、由分散称杆称料，手工配水计量精度差体力消耗大，模具质量差改为集中电子计量配料、配水、制浆精度高。解决了手工作业配料控制不准确的问题，有效提高了陶瓷模具质量。5）、设备使用寿命长，维修方便。6）、克服了长期以来特别是高温季节，劳动力体力透支，工资高却劳动力紧张，产品满足不了大生产需求。

附图说明

图1为本发明系统结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种陶瓷模具配料系统，包括平台架1，平台架1上部设有主水箱2，平台架1上部安装有进料槽3，所述进料槽3为漏斗状，内部设有过滤网12。过滤网12可以过滤原料中的大块杂质。进料槽3连接绞龙输送机4，绞龙输送机4设有出料口5，主水箱2连接水管6。平台架1一侧安装液压升降机7，液压升降机7固定连接搅拌机8。所述出料口5下方设有电子磅秤9。所述电子磅秤9预埋在出料口5下端地下，电子磅秤9平面与地面成水平。所述水管6设有控制阀门10，所述平台架1上安装有主控装置11，主控装置11连接控制阀门10、搅拌机8、液压升降机7以及电子磅秤9。所述平台架1上安装有副水箱15，副水箱15连接水管6。所述平台架1包括顶部平台1.1、支撑立柱1.2，主水箱2固定安装在顶部平台1.1上，进料槽3安装在顶部平台1.1上且槽口与顶部平台1.1齐平，工人直接在顶部平台1.1上下料即可。绞龙输送机4安装在支撑立柱1.2上，液压升降机7安装在支撑立柱1.2一侧。所述平台架1安装有阶梯台13，阶梯台13便于人工上下。

本发明系统的平台架1：长5.5m、宽3.5m、高3.7m，重约5.5吨。平台架1还起到承重主水箱2、副水箱15作用。支撑立柱1.2采用4根Φ170mm钢管；以及：1根Φ钢管140mm、4根Φ80mm钢管，高度2500mm做支撑。顶部平台1.1包括：200mm槽钢、平面骨架支撑，50mm角钢、铁板。主水箱2容量3.5吨。

搅拌机8：外形尺寸为270mm×2000mm，搅拌轴2900mm×Φ70mm，皮带轮Φ520mm三角皮带轮，采用Y90S-4型1.1KM电动机。液压升降机7采用DI-B10K直角单向阀和YF-B10H溢流阀，最大升降高度2800×1700mm。主控装置11包括： RCZC动力配电箱、ISIIS数显时间继电器， XK3190-A12称重显示控制器等。

此外还包括：原料配送拖车，原料浆桶14。

实施步骤：将拖车将原料浆桶拖运至电子磅秤9上，陶瓷模具原料进入进料槽3后，开启绞龙输送机4输料至出料口5，进入原料浆桶14。同时控制阀门10打开，主水箱2内的水通过水管6进入原料浆桶内。主控装置11通过控制粉料流量、时间和水的流量、时间，控制进入原料浆桶14内的粉料量、水量。主控装置11能准确开启/停止原料、水的供应，达到电子磅秤9的要求计量。原料浆桶14的原料、水达到要求的配比和计量后，由拖车拖至搅拌机8位置，启动液压升降机7将搅拌机8的搅拌叶置于原料浆桶14中，启动搅拌机8开始搅拌，达到浓度要求后，主控装置11控制搅拌机8的电机、液压升降机7液压阀停机即可。