[发明专利]一种苦荞茶的生产工艺有效

申请号：	201410121468.6	申请日：	2014-03-28
公开（公告）号：	CN103947788A	公开（公告）日：	2014-07-30
发明（设计）人：	孔勇;徐德怀;张修旺;李青峰	申请（专利权）人：	杨凌健荞农业科技有限公司
主分类号：	A23F3/34	分类号：	A23F3/34
代理公司：	西安新思维专利商标事务所有限公司 61114	代理人：	韩翎
地址：	712100 陕***	国省代码：	陕西;61
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摘要：
搜索关键词：	一种苦荞茶生产工艺
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【说明书】：

技术领域

本发明属于苦荞制茶技术领域，具体涉及一种苦荞茶的生产工艺。

背景技术

现有的苦荞茶生产工艺主要是半自动化生产，具体包括原料分选、润麦、蒸煮、烘干、脱壳、筛选、脱水、炒制和包装，在润麦过程中，将分选后的苦荞原料放入容器中，进行润麦，比例100kg的苦荞原料，48小时，每各12小时喷2500ml，这样操作存在的问题是时间过长，成本过大，心粉没有泡透，合成不到位；在蒸煮过程中，利用3MPa的高气压对苦荞麦进行蒸煮，最多80kg苦荞原料蒸煮时长10分钟，存在的问题是营养成份流失较大，产量低；在烘干时，用热风循环风干箱调至118℃烘干，最多40kg用时50分钟，存在缺点是产量小、生产成本高、营养成份流失较大；在筛选过程中，由人工手动风车筛选，用时4小时，选出半成品200kg，存在耗时长、产量低、筛选率不稳定、产品不标准的缺点；在炒制时采用旋转式炒锅机加热翻炒，约在150℃-180℃中进行炒制100分钟左右，每次炒制20kg，使苦荞炒出香味，此过程不能合理控制温度，色泽不均匀，产品不标准；包装时，采用半自动包装机，用手工计量，这样导致产品产量低，标准化作业低，人力成本大。

综上所述，现有的半自动化生产导致生产周期长，人员成本大，产量低，产品没有标准化定性等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产周期短、产品产量高且产品具有标准化定性的苦荞茶的生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种苦荞茶的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：原料筛选：将苦荞原料置入电动风选机，插上电源，其筛选比例为100kg的苦荞原料筛选后为95kg，将选好的苦荞置入容器中；

步骤二：清洗浸泡、脱水：往容器中加入清水，清水与苦荞的比例为1：1，水温为10-20℃，浸泡时间为24小时；将浸泡结束的苦荞放入离心机中脱水；

步骤三：炒制：将脱水后的苦荞放入可调温炒制设备，每次放40kg，在温度为150℃-180℃下，炒制时间为60-80分钟，均匀翻动炒干，使苦荞中水分挥发；

步骤四：脱壳、筛选:将苦荞放入脱壳机使其麦壳与麦仁完全分离，除去麦壳，保留表面带苦荞麦麸的麦仁；然后将其放入颗粒物料分级筛，选出半成品；

步骤五：采用气度炒制机，将60 kg的物料控制在4MPa，温度90℃-120℃，10分钟的条件内进行炒制，然后瞬间泄压；

步骤六：色选和包装：将标准的产品放在摄像机下，利用电脑捕捉产品的标准颜色，程序调制记忆保存后，将冷却好的原料进入色选机，点击执行储存的程序后机器将自行工作，将采用的自动颗粒包装机调整到产品确定的刻度，换取产品需求的包材，设定微电脑程序，执行确定。

上述步骤二中采用转速为1100r/min的三足式离心机进行脱水；步骤四中采用振动频率为510r/min，型号为FJFLJ815的颗粒物料分级筛；步骤四中采用型号为TK300的荞麦脱壳机。

与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果：本发明将苦荞茶的生产从半自动提升到全自动，使产量提高，成本降低，营养成份流失少，产品完全达到标准化。