[发明专利]一种用于铅笔打印机的认面装置

说明书

技术领域

本发明属于铅笔制造领域，涉及一种用于铅笔打印机的认面装置。

背景技术

在铅笔制造行业中，对于铅笔各面颜色不同，商标及规格的打印面有指定要求时，一般是采用手工或者简易机械推拨方式认定铅笔被打印面，铅笔按此方式认面打印会造成以下的不足之处：铅笔打印速度慢，员工劳动强度大，且容易出现认面误差，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单、便于使用的用于铅笔打印机的认面装置。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的一种用于铅笔打印机的认面装置，包括铅笔转位器壳体、铅笔转位轴、转位曲柄和铅笔夹紧套，其中：

所述铅笔转位器壳体中部设有一横向贯穿的安装孔；

所述铅笔转位轴可自由转动地设于所述安装孔内；

所述铅笔夹紧套设于所述铅笔转位轴内，且被设于所述铅笔转位轴进口端的压紧螺丝压紧固定；

所述转位曲柄的一端固定于所述铅笔转位轴的出口端；

所述铅笔转位器壳体的顶面上还分别设有颜色传感器、位置传感器和气缸，所述颜色传感器设于所述铅笔转位轴进口端的上方，所述位置传感器正对所述转位曲柄的极限位置设置，所述气缸的活塞杆通过联动装置与所述转位曲柄的另一端连接，并带动所述转位曲柄作偏转运动。

上述的一种用于铅笔打印机的认面装置，其中，所述转位曲柄的一端设有套孔，另一端设有沿其长度方向延伸的长形孔，所述套孔套设于所述铅笔转位轴的出口端，所述联动装置包括气缸接杆和双头螺栓，所述气缸接杆设于所述气缸的活塞杆上，所述双头螺栓的一端与所述气缸接杆连接，另一端设于所述转位曲柄的长形孔内且沿该长形孔滑动。

上述的一种用于铅笔打印机的认面装置，其中，所述安装孔设有至少两个轴承，所述铅笔转位轴装配于所述轴承内。

上述的一种用于铅笔打印机的认面装置，其中，所述铅笔夹紧套内设有沿其轴向贯通设置的铅笔容置腔。

上述的一种用于铅笔打印机的认面装置，其中，所述颜色传感器设于所述铅笔容置腔内的铅笔的正上方。

本发明认面装置克服了传统铅笔认面打印速度慢的缺陷，能自动识别铅笔打印面，大为降低员工的劳动强度，且基本杜绝认面差错，降低废品率，同时铅笔打印速度不受铅笔转位影响，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本发明的零件分解示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步说明。

请参阅图1至图3，图中示出了本发明用于铅笔打印机的认面装置，包括铅笔转位器壳体1、铅笔转位轴2、转位曲柄9和铅笔夹紧套3，其中：

铅笔转位器壳体1中部设有一横向贯穿的安装孔11；

铅笔转位轴2可自由转动地设于安装孔11内，安装孔11设有两个轴承12，铅笔转位轴2装配于轴承12内；

铅笔夹紧套3设于铅笔转位轴2内，铅笔转位轴2进口端设有压紧螺丝4，压紧螺丝4将铅笔夹紧套3压紧固定于铅笔转位轴2内；

转位曲柄9的一端设有套孔91，另一端设有沿其长度方向延伸的长形孔92，套孔91套设于铅笔转位轴3的出口端；

铅笔转位器壳体1的顶面上还分别设有颜色传感器5、位置传感器6和气缸7，颜色传感器3设于铅笔转位轴2进口端的上方，位置传感器6正对转位曲柄9的极限位置设置，气缸7的活塞杆通过联动装置与转位曲柄9的长形孔92连接，并带动转位曲柄9作偏转运动，联动装置包括气缸接杆81和双头螺栓82，气缸接杆81设于气缸7的活塞杆上，双头螺栓82的一端与气缸接杆81连接，另一端设于转位曲柄9的长形孔92内且沿该长形孔92滑动。

铅笔夹紧套3内设有沿其轴向贯通设置的铅笔容置腔，铅笔11从铅笔转位轴2的进口端处进入铅笔容置腔，穿过铅笔容置腔并从铅笔转位轴2的出口端输出，颜色传感器5设于位于铅笔转位轴2进口端处的铅笔11的正上方。

铅笔11送入铅笔夹紧套3的铅笔容置腔内，通过颜色传感器5判别铅笔打印面颜色，同时通过位置传感器6判别转位曲柄9所处位置。颜色传感器5根据判别的结果决定气缸7是否需动作，位置传感器6根据判别的结果决定气缸7动作方向。气缸7通过气缸接杆81、双头螺栓82、转位曲柄9与铅笔转位轴2相连接，使得活塞杆的直线运动转化为铅笔转位轴2的旋转运动，实现铅笔打印机认面装置转位的正确性。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。