[发明专利]一种用于循环流化床锅炉的防脱落易拆卸型返料风帽

说明书

技术领域               

    本发明涉及锅炉结构的技术领域，具体为一种用于循环流化床锅炉的防脱落易拆卸型返料风帽。

背景技术

循环流化床锅炉燃烧技术是一项近20年来发展起来的燃煤技术，它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。返料装置是循环流化床锅炉物料循环中一个特别重要的回送装置，其内的风帽更是影响整个锅炉循环物料能否正常回送的主要零部件，目前返料装置采用的风帽大都采用螺纹连接形式，如图1所示意的结构形式。返料装置内的物料温度一般在850～1050℃之间，且物料浓度高，尽管返料风帽采用了耐高温抗磨损的材料，但使用一段时间后仍需要进行维修更换。图1采用的螺纹连接，结构上方便了风帽头的拆卸，但运行时风帽内高压头的返料风非常容易使螺纹松动，造成风帽头脱落，影响返料装置正常运行，另外风帽头的圆柱型结构无法使用合适的工具进行紧固螺纹。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种用于循环流化床锅炉的防脱落易拆卸型返料风帽，其可以保证风帽头不会因为高压头流化风的冲击而松动脱落，且便于扳手夹牢进行松紧风帽头，确保整个锅炉循环物料能正常回送。

一种用于循环流化床锅炉的防脱落易拆卸型返料风帽，其技术方案是这样的：其包括风帽头、风帽接管，所述风帽头的下端螺纹连接并套于所述风帽接管上部接头，所述风帽头的中部环形面设置有出气孔，所述风帽接管的中心孔连通所述风帽头、风帽接管组合形成的空腔，所述空腔连通所述出气孔，其特征在于：所述风帽接管的中部设置有外凸台结构，所述外凸台结构的上端面为平面结构，所述风帽头的底端面和所述外凸台结构的上端面间压装有弹簧垫圈，所述风帽头的对应于螺纹部分的外环面的两侧加工成平面结构。

其进一步特征在于：所述风帽头的下端的内环面焊接有螺纹连接环，所述风帽接管的上部接头的下端位置套装有螺纹连接套，所述螺纹连接环的内环面和所述螺纹连接套的外环面螺纹紧固连接，所述出气孔的位置高于所述螺纹连接环。

采用本发明的结构后，风帽头和风帽接管采用螺纹连接，之间加装弹簧垫圈，弹簧垫圈的使用可以保证风帽头不会因为高压头流化风的冲击而松动脱落；风帽接管的中部设置有外凸台结构，所述外凸台结构的上端面为平面结构，风帽头的对应于螺纹部分的外环面的两侧加工成平面结构，便于扳手夹牢进行松紧风帽头，确保整个锅炉循环物料能正常回送。

附图说明

图1是现有的返料装置采用的风帽的结构示意图；

图2是本发明的主视图的结构示意图；

图3是图2的俯视图结构示意图。

具体实施方式

见图2～图3，其包括风帽头1、风帽接管2，风帽头1的下端螺纹连接并套于风帽接管2上部接头，风帽头1的中部环形面设置有出气孔3，风帽接管2的中心孔4连通风帽头1、风帽接管2组合形成的空腔5，空腔5连通出气孔3，风帽接管2的中部设置有外凸台结构6，外凸台结构6的上端面为平面结构，风帽头1的底端面和外凸台结构6的上端面间压装有弹簧垫圈7，风帽头1的对应于螺纹部分的外环面的两侧加工成平面结构8。

风帽头1的下端的内环面焊接有螺纹连接环9，风帽接管2的上部接头的下端位置套装有螺纹连接套10，螺纹连接环9的内环面和螺纹连接套10的外环面螺纹紧固连接，出气孔3的位置高于螺纹连接环9。