[发明专利]隧道式热风循环隧道炉

说明书

 

技术领域

本发明涉及隧道炉，具体涉及隧道式热风循环隧道炉。

背景技术

食品燃气烘焙隧道炉（简称隧道炉）内一般设有加热用的多个喷火管，作为加热装置，各个喷火管与隧道炉的长度方向垂直，多个喷火管在隧道炉的长度方向上间隔分布，输送带沿隧道炉的长度方向贯穿隧道炉的炉体，喷火管对输送带上的待烘焙产品进行烘焙。

为了使喷火管喷出火焰的热能能够循环利用，大多数隧道炉在烘烤隧道内（喷火管间）加入了热风循环装置。热风循环装置由循环风机以及通过管道与循环风机连通的循环风管，循环风管一般由分设于传动输送系统中的输送平台上、下两侧的上循环风管和下循环风管组成，循环风管采用圆管式（或扁管式），管上钻小孔以形成循环热风，此类热风隧道炉属于辅助式热风发生系统，可适当改善烘烤食品的质量。其缺点是由于上循环风管和下循环风管串联，导致循环风管风量小、前后风量不相等，风温不可控，最终导致产品烘烤的颜色不均匀，烘烤食品的质量提升有限。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供隧道式热风循环隧道炉，能将热风循环装置输出热风均匀地循环导向待烘焙产品，且风温大小可控。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

隧道式热风循环隧道炉，包括炉体、热风循环装置、用于传输待烘焙产品的输送带、用于加热待烘焙产品的加热装置，输送带贯穿炉体，其特征在于：所述热风循环装置包括热风发生器、风机、四通接头、上风盒和下风盒，所述热风发生器与风机相连且均位于炉体外，所述四通接头包括一横向的进风壳和由进风壳两端竖向延伸的两分风壳，进风壳的顶面开有入口，进风壳的底面开有第一出口，两分风壳的上端均与入口连通，分风壳的下端分别开有第二出口，风机的出口与所述入口连通，第一出口与上风盒连通，第二出口与下风盒连通；所述上风盒位于输送带上方且沿着输送带的长度方向水平延伸，下风盒位于所述输送带下方且沿着输送带的长度方向水平延伸；所述上风盒的盒底开有多个第一出风孔，下风盒的盒顶开有多个第二出风孔；所述炉体内还设有回风道，第一出风孔和第二出风孔均经回风道与热风发生器相连。

在上述基础上，为进一步均匀地导出热风循环装置的输出热风，本发明还可做如下改进：

所述上风盒的顶面开有与所述第一出口对接的第一进风口，上风盒内设有多条相互间隔的第一弧形板，各第一弧形板的上缘与上风盒的盒顶连接，各第一弧形板的下缘与上风盒的盒底连接。

各所述第一弧形板由第一进风口的正下方向上风盒的长度方向的两侧延伸，形成沙漏状的第一分风板组件，该第一分风板组件包括第一弯曲部、位于第一进风口正下方的第一聚拢部和位于第一进风口两侧的第一拓宽部，所述第一拓宽部经第一弯曲部与第一聚拢部连接。

所述第一聚拢部的各第一弧形板沿第一风盒的宽度方向等间隔排列，所述第一拓宽部的各第一弧形板沿第一风盒的宽度方向等间隔排列；所述第一聚拢部的各第一弧形板的间距小于第一拓宽部的各第一弧形板的间距。

所述下风盒的宽度方向的两侧壁开有分别与两第二出口对接的第二进风口，下风盒内设有多条第二弧形板，各第二弧形板的上缘与下风盒的盒顶连接，各第二弧形板的下缘与下风盒的盒底连接。

所述第二弧形板分为两组，分别由两第二进风口向下风盒的长度方向的两侧发散状弯曲延伸，形成两个发散状的第二分风板组件，各第二分风板组件包括第二弯曲部、位于第二进风口内侧的第二聚拢部和位于两第二进风口中心连线的两侧的第二拓宽部，所述第二拓宽部经第二弯曲部与第二聚拢部连接。

每个第二分风板组件中的第二弧形板为奇数个，所述第二拓宽部中位于第二进风口内侧中部的相邻两第二弧形板贴合，第二拓宽部中的其它第二弧形板沿下风盒的长度方向等间隔排列；两第二分风板组件相邻第二拓宽部中的第二弧形板贴合，第二拓宽部中的其它第二弧形板沿下风盒的宽度方向等间隔排列。

为简化结构，所述进风壳、两分风壳和下风盒围成炉腔，所述上风盒位于炉腔内，上风盒在其宽度方向上的两外侧壁均与两分风壳相间隔，并形成两个所述回风道，回风道沿上风盒的长度方向延伸。

为调节回风量进而调节进风量及炉腔内的热风温度，所述回风道上水平置有风量调节机构，该风量调节机构均沿回风道的长度方向延伸的固定板和调节板，固定板和调节板上均沿回风道的长度方向分布有多个调节口，所述调节板与固定板沿回风道的长度方向滑动配合。

为进一步均匀扩散热风，所述第一出风孔在上风盒的盒底均匀分布，所述第二出风孔在下风盒的盒顶均匀分布。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：