[发明专利]一种管件扭力梁的液压成形方法

权利要求书

1.一种管件扭力梁的液压成形方法，包括以下步骤：

1)确定管件扭力梁结构特征，将管件扭力梁自中间向两端依次划分为中间段、过渡段及端部三个区域，并对每个区域选取特征截面，根据特征截面获取特征截面线，即V形、U形、矩形；

2)按照上述截面线特征对作为原料的圆管的各个区域采用一步或分步成形方式进行成形；

3)扭力梁各部位成形结束后采用液压胀形方法，液压模具合模以后，密封头将管件管端密封后，高压油注入管件内，通过压力将管件内壁面胀形至模具型面，从而达到预定的扭力梁型面。

2.如权利要求1所述的管件扭力梁的液压成形方法，其特征是：按照截面线特征对各个区域采用分步成形方式进行成形，一般采用2～5道次成形加工。

3.如权利要求1所述的管件扭力梁的液压成形方法，其特征是，对应扭力梁中间段的截面线特征V形特点，分四次完成成形加工；其中，第一工序将圆管压成三角形，再第二～第四工序采用分步成形，逐步将三角形截面成形成V形截面。

4.如权利要求1所述的管件扭力梁的液压成形方法，其特征是，按照扭力梁过渡段的截面线特征U形特点，分三次完成加工；其中，第一工序将圆形压成半圆，再依次变形形成内凹的U形结构。

5.如权利要求1所述的管件扭力梁的液压成形方法，其特征是，按照扭力梁端部的截面形状矩形特点，分三次进行成形加工，逐步将圆形压成矩形；成形时，圆管内设可防止上下平面塌陷的垫块。