[发明专利]无缝钢管及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及机械配件加工技术领域，具体涉及一种塑料机械用无缝钢管及其加工工艺。

背景技术

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等，随着钢材行业的不断发展，钢管行业的无缝钢管受到了很多的重视，越来越多的企业运用到无缝钢管，无缝钢管行业受到了很多人的青睐。塑料机械分为多种，如挤出机便是其中一种。传统的塑料挤出机所使用的挤出钢管耐腐蚀和耐磨性能较差，需要经常更换，增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐磨性好，加工简单的无缝钢管。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种无缝钢管，由以下重量百分比的组份组成，

余量为铁及不可避免的杂质。

各组份的较佳重量配比为：

余量为铁及不可避免的杂质。

一种无缝钢管加工工艺，包括如下方法步骤，

1）根据实际加工型号，选择对应尺寸的模具；

2）将模具的一端用焊接设备封闭，然后装入组份量的原材料，再将另一端焊接封闭，使原材料密封在钢管内；

3）将焊接好的模具送入加热炉进行加热，在加热过程中使模具在加热炉内匀速转动，使原材料熔化；

4）控制加热炉内的温度在1300-1600℃，加热50-90分钟，拉出模具，放入离心设备上进行离心旋转，使熔化后的原材料镀覆在模具内壁上，形成一层合金层；

5）冷却后将模具两端焊接部位切开，然后去应力，再将模具去除，取出钢管，并对钢管的内外壁抛光打磨即可。

模具的熔点要高于原材料的熔点，使得原材料在熔化时，模具不会产生变形。

本发明的有益效果是：本发明通过在原料中增加石墨烯基碳化硅等成分，有效提高了钢管的耐磨性及硬度，工艺简单，易于实际操作。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种无缝钢管，由以下重量百分比的组份组成，

余量为铁及不可避免的杂质。

一种无缝钢管加工工艺，包括如下方法步骤，

1）根据实际加工型号，选择对应尺寸的模具；

2）将模具的一端用焊接设备封闭，然后装入组份量的原材料，再将另一端焊接封闭，使原材料密封在钢管内；

3）将焊接好的模具送入加热炉进行加热，在加热过程中使模具在加热炉内匀速转动，使原材料熔化；

4）控制加热炉内的温度在1300-1600℃，加热50-90分钟，拉出模具，放入离心设备上进行离心旋转，使熔化后的原材料镀覆在模具内壁上，形成一层合金层；

5）冷却后将模具两端焊接部位切开，然后去应力，再将模具去除，取出钢管，并对钢管的内外壁抛光打磨即可。

实施例2

一种无缝钢管，由以下重量百分比的组份组成，

余量为铁及不可避免的杂质。

一种无缝钢管加工工艺，包括如下方法步骤，

1）根据实际加工型号，选择对应尺寸的模具；

2）将模具的一端用焊接设备封闭，然后装入组份量的原材料，再将另一端焊接封闭，使原材料密封在钢管内；

3）将焊接好的模具送入加热炉进行加热，在加热过程中使模具在加热炉内匀速转动，使原材料熔化；

4）控制加热炉内的温度在1300-1600℃，加热50-90分钟，拉出模具，放入离心设备上进行离心旋转，使熔化后的原材料镀覆在模具内壁上，形成一层合金层；

5）冷却后将模具两端焊接部位切开，然后去应力，再将模具去除，取出钢管，并对钢管的内外壁抛光打磨即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。