[发明专利]热塑板材浸渍装置

说明书

技术领域

本发明属于热塑板材的生产设备领域，特别涉及一种用于将展纤后的玻璃纤维浸渍在热塑材料中的装置。

背景技术

现有技术中的热塑板材的热塑材料一般通过喷淋的方法喷洒在材料的表面，由于采用喷淋的方法，热塑材料只在材料的表面，并没有进入到材料内部和相互之间，造成热塑完成后的板材的表面的存在大量的热塑材料，而板材内部没有热塑材料，热塑材料的分布不匀，形成的热塑板材无法满足使用的要求。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，本发明设计了一种热塑板材的浸渍装置，将展开的玻璃纤维浸渍在热塑材料中，使热塑材料完全的融合的玻璃纤维的各个缝隙中，保证了玻璃纤维与热塑材料结合的均匀性，有利于提高成型后的板材的质量，同时本发明设置的第一牵拉辊和第二牵拉辊能够与升降机构中的浸渍压辊配合，在浸渍过程中对玻璃纤维和热塑材料进行预压，提高热塑材料与玻璃纤维的融合程度，另外设置的刮刀机构能够对板材表面多余的热塑材料进行刮除，保证经过浸渍后的玻璃纤维两面的热塑材料的厚度一致，同时也是对热塑材料的再一次均匀。

本发明通过以下技术方案实现：

热塑板材浸渍装置,其包括用于支撑的支架，支架的上方设置有浸渍箱，浸渍箱的上表面设置有安装平台，其特征在于：所述的浸渍箱的底部设置有加热板，加热板上均布开设有安装槽，安装槽内设置有加热棒，安装平台的左端设置有对待浸渍物料进行导向的导料机构，安装平台的中部设置有控制浸渍压 辊升降的升降机构，安装平台上还设置有牵拉机构，所述的安装平台的中部还设置有动力装置，所述的牵拉机构包括位于动力装置两侧的安装平台上设置有第一牵拉辊和第二牵拉辊，以及设置有安装平台右端的主牵拉机构，所述的动力装置与牵拉机构连接，主牵拉机构上还设置有对浸渍后的板材表面进行刮匀的刮板机构。

所述的导料机构包括对称连接在安装平台上的导料支架，导料支架的左侧设置有导料辊，导料支架的右侧设置有高度调节机构，高度调节机构包括设置在导料支架顶部的调节气缸，调节气缸的下端连接有滑动块，滑动块连接在固定于导料支架壁面的导轨上，第二导料辊固定在滑动块上。

所述的主牵拉机构包括固定在安装平台右端的一组安装板，安装板的顶部设置有顶部横梁，安装板之间的下部设置有主牵拉辊，安装板上设置有高度调整机构，从牵拉辊安装在高度调整机构上，所述高度调整机构包括连接在顶部横梁上的驱动气缸，设置在安装板上的导轨，以及可以在导轨上滑动的滑动块，滑动块与驱动气缸连接。

所述的刮板机构包括固定连接在主牵拉机构侧壁的下刀座，下刀座上设置有安装块，安装块上设置有下调节螺杆，调节螺杆上连接有下刮刀，位于下刀座上方的主牵拉机构的侧壁设置有上刀座，上刀座上方的主牵拉机构的侧壁设置有气缸固定板，间隙调节气缸安装在气缸固定板上，所述的上刀座上设置有滑动板，滑动板与间隙调节气缸的输出端连接，所述的滑动板上设置有上安装块，上安装块上设置有上调节螺杆，上调节螺杆上连接有上刮刀。

所述的加热板的两侧和下方设置有保温板，保温板固定连接在安装平台上。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明设计了一种热塑板材的浸渍装置，将展开的玻璃纤维浸渍在热塑材料中，使热塑材料完全的融合的玻璃纤维的各个缝隙中，保证了玻璃纤维与热 塑材料结合的均匀性，有利于提高成型后的板材的质量，同时本发明设置的第一牵拉辊和第二牵拉辊能够与升降机构中的浸渍压辊配合，在浸渍过程中对玻璃纤维和热塑材料进行预压，提高热塑材料与玻璃纤维的融合程度，另外设置的刮刀机构能够对板材表面多余的热塑材料进行刮除，保证经过浸渍后的玻璃纤维两面的热塑材料的厚度一致，同时也是对热塑材料的再一次均匀。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为刮板机构的结构示意图；

图中1为浸渍箱，2为支架，3为第二导料辊，4为导料辊，5为导料支架，6为调节气缸，7为升降机构，8为安装平台，9为加热棒，10为加热板，11为动力装置，111为第一牵拉辊，112为第二牵拉辊，12为驱动气缸，13为间隙调节气缸，14为滑动块，15为导轨，16为主牵拉辊，17为从牵拉辊，18为安装板，19为滑动板，20为上安装块，21为上调节螺杆，22为上刮刀，23为安装块，24为下刀座，25为上刀座，26为保温板，27为下刮刀，

具体实施方式